聚氨酯硬质泡沫施工中常见问题分析与解决

　　受施工条件、设备、工艺以及环境的影响，聚氨酯硬泡在施工过程中会出现各种非正常的现象，zui终造成制品质量问题。山东大城防腐保温安装工程有限公司技术人员现将各种情况分析如下：
　　
　　1、A、B料混合后不发泡：①料温低；②两组分配比不准；③漏加催化剂；④B料质量低劣；⑤漏加发泡剂。
　　
　　2、聚氨酯硬泡收缩：①A料组分多，使聚氨酯硬泡强度下降引起收缩；②喷枪中料液混合不均,喷雾空气太小，或物料粘度太大；③固化太快,形成较多闭孔；④气体热胀冷缩变形。
　　
　　3、聚氨酯硬泡酥脆：①B料组分太多；②水分过多；③工作面温度过低；④B料酸值大，含杂质多；⑤阻燃剂加入量过多。
　　
　　4、聚氨酯硬泡太软,熟化过慢：①B料组分量小；②A料中锡类催化剂太少;③气温、料温、落料工作面温度低。
　　
　　5、聚氨酯硬泡塌泡：①发泡气体产生过速,应降低A料中胺催化剂用量；②匀泡剂失效或有碱性；③催化剂失效或漏加，应补加A料中锡催化剂；④原料中酸值大。
　　
　　6、聚氨酯硬泡泡孔粗大：①匀泡剂失效或漏加；②水分多（发泡剂或聚醚中水分）；③A、B料搅拌混合不均匀；④B料纯度低,含总氯或酸值高；⑤气体发生速度比凝胶快。
　　
　　7、聚氨酯硬泡开裂，或烧心：①物料温度高;②催化剂过量;③一次浇注量过大,泡沫过厚；④用水做发泡剂时加入量过多；⑤物料中有金属盐类杂质。
　　
　　8、聚氨酯硬泡脱落：①喷涂工作面湿度大，使反应不*充分，底层泡沫发酥、发脆、呈粉沫状；②被喷工作面不洁,有油污，灰尘太多。
　　
　　9、聚氨酯硬泡逸出烟：①催化剂用量太高；②聚醚羟值过高;③料温太高等。
　　
　　从以上原因分析得知，除客观因素外，A料组分涉及因素较多。在实际生产中，调整粘度、乳白时间、发泡时间、固化时间等主要是调整A料。
　　
　　聚氨酯硬泡不仅仅是A、B料的混合，要了解生成聚氨酯硬泡的原理及各组分间相互作用，综合各方因素，针对性加以分析，从中判断存在问题，就不难生产出聚氨酯硬泡制品。
　　
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