上海勃杰阀门有限公司作者
hbzhan内容导读:油水分离器就是将油和水分离开来的仪器,原理主要是根据水和燃油的密度差,利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器,内部还有扩散锥,滤网等分离元件。
应用范围:GF型管式分离机适用于含固相物料小于1%的乳浊液分离,特别适用于固相浓度小,粘度大,固相颗粒细,液液两相密度度差较小的液液固分离,例如:润滑油的净化、口服液的提纯、血液制品业、生物制品业、饮料业、制药行业、食用油业、煤焦油的净化等。
油水分离器特点:本机具有分离因数高,分离能力强,能分离一般离心机难以分离的物料,操作维修方便,占地面积小等优点。
油水分离器公司介绍:我们公司为了满足广大用户的不同需求,有不同规格、材料和型式的GF型系列管式分离机供用户们选择。如转鼓直径有75mm-150mm等不同规格。机身有铸铁、不锈钢等不同材料。机身有前开门、圆筒和摇摆等不同型式。另外根据分离工艺的不同还可提供冷冻式结构、加压密闭式结构等GF型管式分离机。
油水分离器是由我公司自行研制开发的新型油水分离产品,操作简单方便,它广泛地应用于船舶、冶金、石化、食品行业含油废水及脱脂废水的处理,分离后水中含油量≤5mg/L,*符合国家的污水排放标准,其使用方法如下:
油水分离器使用前的准备
1.水油分离装置应尽量安放在距污水源较近的地方,以缩短水管长度,减少管路阻力。
2.排油管路应尽量缩短,油污槽应尽量靠近装置,并应低于装置。
3.水泵前应配置粗滤器,以防粗大颗粒杂质危及或堵塞泵或油水分离器。
4.打开电气控制柜,将控制箱体内部的地线接地端子可靠接地;将电源通过≥1.5mm2的铜芯导线引入控制箱,用万用表检查所引入的电源电压,确认无误,方可合上总电源,此时箱上电源指示灯变亮。
5.试验电机转向是否正确,点动电机启动按钮,从电机顶部往泵看,为顺时针旋转(试验时间要短,以免机械密封干磨损)。
6.打开排气阀,使进水管及泵体充满液体。
油水分离器的操作方法
1.将进、出口水管及排油管接好,关闭排污阀及出水球阀,进水管接污水槽,打开进水阀。
2.启动泵源开关,依次打开预过滤器、聚结过滤器上的排气(油)阀,待排气(油)阀有水溢出时,表明该腔体内已充满水,此时关闭该排气阀,待各腔体均充满水时,打开出水球阀。也可以通过电磁阀手动排气,排气过程一般只需在在设备刚开始工作时进行,设备正常运行
后不需排气。根据出水水质情况,可以通过出水阀适当调节进水流量的大小,出水水质差可减小流量,反之可增大流量。
3.系统进入正常工作状态,此时清水从出水口排出,集油室开始集油,油水界面开始下降。当油浸没住传感器的电极棒时,传感器输出信号,电磁阀处于开通状态,排油电磁阀开始排油,此时相应的电磁阀指示灯亮,当排油控制箱设定的延时时间到时,排油电磁阀关闭。
闭,排油指示灯熄灭,排油结束。排油后,油水界面开始上升,电极棒处于水中时,传感器停止输出信号,从观察窗上可以观察油位高低。自动排油(气)控制系统的调节见附录4。
4.每次停机前应将清水注满水-油分离器各腔体并关闭进、出水球阀。若长时间停机不用,应在停机前以清水运行20分钟,直至存油全部从水油分离器内腔排出。
油水分离器使用时注意一下几点:
1、无动力油水分离器安装简单、方便、快捷,油水分离器只要接通进出水口就可以使用。
2、污水进口,一定要确保整个油水分离器在同一水平线,油水分离器安装后使用前必须将隔油箱注满清水,再接220V的电源。每天对隔渣箱和隔油箱清理若干次,以保证水流平缓畅通和提高隔油效果,在对油水分离器做清理之前请注意先关掉电源。
3、每月至少*清理油水分离器的隔渣箱和隔油箱一次,清理箱里面的沉渣和油泥,并检查电控部分是否正常工作,清理完毕后必须将油水分离器注满清水。
应用范围:GF型管式分离机适用于含固相物料小于1%的乳浊液分离,特别适用于固相浓度小,粘度大,固相颗粒细,液液两相密度度差较小的液液固分离,例如:润滑油的净化、口服液的提纯、血液制品业、生物制品业、饮料业、制药行业、食用油业、煤焦油的净化等。
油水分离器特点:本机具有分离因数高,分离能力强,能分离一般离心机难以分离的物料,操作维修方便,占地面积小等优点。
油水分离器公司介绍:我们公司为了满足广大用户的不同需求,有不同规格、材料和型式的GF型系列管式分离机供用户们选择。如转鼓直径有75mm-150mm等不同规格。机身有铸铁、不锈钢等不同材料。机身有前开门、圆筒和摇摆等不同型式。另外根据分离工艺的不同还可提供冷冻式结构、加压密闭式结构等GF型管式分离机。
油水分离器是由我公司自行研制开发的新型油水分离产品,操作简单方便,它广泛地应用于船舶、冶金、石化、食品行业含油废水及脱脂废水的处理,分离后水中含油量≤5mg/L,*符合国家的污水排放标准,其使用方法如下:
油水分离器使用前的准备
1.水油分离装置应尽量安放在距污水源较近的地方,以缩短水管长度,减少管路阻力。
2.排油管路应尽量缩短,油污槽应尽量靠近装置,并应低于装置。
3.水泵前应配置粗滤器,以防粗大颗粒杂质危及或堵塞泵或油水分离器。
4.打开电气控制柜,将控制箱体内部的地线接地端子可靠接地;将电源通过≥1.5mm2的铜芯导线引入控制箱,用万用表检查所引入的电源电压,确认无误,方可合上总电源,此时箱上电源指示灯变亮。
5.试验电机转向是否正确,点动电机启动按钮,从电机顶部往泵看,为顺时针旋转(试验时间要短,以免机械密封干磨损)。
6.打开排气阀,使进水管及泵体充满液体。
油水分离器的操作方法
1.将进、出口水管及排油管接好,关闭排污阀及出水球阀,进水管接污水槽,打开进水阀。
2.启动泵源开关,依次打开预过滤器、聚结过滤器上的排气(油)阀,待排气(油)阀有水溢出时,表明该腔体内已充满水,此时关闭该排气阀,待各腔体均充满水时,打开出水球阀。也可以通过电磁阀手动排气,排气过程一般只需在在设备刚开始工作时进行,设备正常运行
后不需排气。根据出水水质情况,可以通过出水阀适当调节进水流量的大小,出水水质差可减小流量,反之可增大流量。
3.系统进入正常工作状态,此时清水从出水口排出,集油室开始集油,油水界面开始下降。当油浸没住传感器的电极棒时,传感器输出信号,电磁阀处于开通状态,排油电磁阀开始排油,此时相应的电磁阀指示灯亮,当排油控制箱设定的延时时间到时,排油电磁阀关闭。
闭,排油指示灯熄灭,排油结束。排油后,油水界面开始上升,电极棒处于水中时,传感器停止输出信号,从观察窗上可以观察油位高低。自动排油(气)控制系统的调节见附录4。
4.每次停机前应将清水注满水-油分离器各腔体并关闭进、出水球阀。若长时间停机不用,应在停机前以清水运行20分钟,直至存油全部从水油分离器内腔排出。
油水分离器使用时注意一下几点:
1、无动力油水分离器安装简单、方便、快捷,油水分离器只要接通进出水口就可以使用。
2、污水进口,一定要确保整个油水分离器在同一水平线,油水分离器安装后使用前必须将隔油箱注满清水,再接220V的电源。每天对隔渣箱和隔油箱清理若干次,以保证水流平缓畅通和提高隔油效果,在对油水分离器做清理之前请注意先关掉电源。
3、每月至少*清理油水分离器的隔渣箱和隔油箱一次,清理箱里面的沉渣和油泥,并检查电控部分是否正常工作,清理完毕后必须将油水分离器注满清水。
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