聚烯烃一次性医用输注器械实现产业化

中科院长春应用化学研究所与山东威高集团有限公司合作，经过7年的不懈努力，成功研发出具有我国自主知识产权、化学和生物改性功能化聚烯烃热缩弹性体，并将该类材料成功开发为一次性医用输注器械产品，取得了显著的经济效益和社会效益。

据了解，我国一次性医用输注器械普遍以聚氯乙烯为原料，其缺点不仅是残留的氯乙烯单体对人体有害，而且添加的增塑剂易吸附药物或从器械中析出污染药液和血液，使处方用药不准或给病人增添新的致病隐患。为此，尽快研发出对药物无吸附、不释放对患者有危害化合物的一次性医疗输注器械，加速取代以聚氯乙烯为原料的医疗输注器械，已成为我国医疗卫生界的迫切需求。

中科院长春应化所从加速聚氯乙烯医疗输注器械更新换代、保障人民生命健康的主旨出发，于2002年8月与山东威高集团合作开展了“聚烯烃热缩弹性体制备及在一次性医疗器械上的应用”研发，成功制备出化学和生物改性的功能化、高性能化聚烯烃热缩弹性体，并以该材料为原料，开发出系列一次性医用输注器械。该产品与增塑的软聚氯乙烯同类产品相比，不存在增塑剂和加工助剂迁移到药液或血液中，污染药（血）液的问题；对药物无吸附，保证了处方用药的准确性和治疗效果；无溶血和凝血现象，无细胞毒性及皮内刺激反应、敏感反应、遗传毒性和致癌性等，其各项指标均优于聚氯乙烯同类产品。

在此基础上，长春应化所和山东威高集团不断加强技术集成和创新，加速实现了聚烯烃热缩弹性体用于一次性医用输注器械的产业化。2006年以来，已累计生产输液（血）器、*、腹膜透析袋和各种*等一次性医用输注器械42亿多支（套），为企业新增产值39亿元、新增利税4亿多元、新增利润5亿多元、创汇2600多万美元；产品在国内正逐步取代传统的聚氯乙烯同类产品，并销往美国、俄罗斯、澳大利亚和巴西等国。

日前，该成果荣获2009年山东省科技进步奖一等奖。