电动调节球阀的优点及结构介绍

　　导读：我国的电动调节阀起步比较晚，20世纪50年代中期主要是仿制前苏联的产品，制造有触点的电动执行机构，20世纪60年代才开始研制无触点的电动执行机构。经过20多年的发展，目前已经有许多厂家专门生产电动调节阀，生产各种无触点的DKZ型直行程电动执行机构和DKJ型角行程电动执行机构。
　　
　　由于电动执行机构的可靠性得到了根本上的解决，配上高可靠性的全功能超轻型调节阀，使得调节阀称为了真正意义上的第二代产品。除上述可靠、全功能、超轻型的特点外，还将带来如下好处：1.用电源既方便又节约，省去了气源压缩机的费用。2.用"气动阀+电气阀门定位器+气源"的复杂方式，不只是增加了费用，而且使可靠性下降。3.从经济上看，除了神曲气源的费用，还省去了电气阀门定位器的费用，进口的阀门定位器都是在上万元左右的。4.环节减少了，相应减少了维修的工作量，也有利于可靠性的提高。
　　
　　使用气动执行机构，要始终保持一定的气压才能动作，这样，一年下来所消耗的能量很多。如果使用电动执行机构，只需在改变阀门开度时供电，当阀门达到所需的开度就停止供电，如此看来，电动执行机构具有鲜明的节能有点。
　　
　　电动调节球阀通常用于密封要求严格的场合，除控制气体、液体、蒸汽介质外，还适宜控制污水和含有纤维性杂质的介质，电动调节球阀由GT气动活塞式执行机构(单、双作用)和V形球阀二部分组成。其密封形式主义有软密封和金属硬密封二种。由于电动调节球阀为直角回转式结构，当阀芯相对于阀座旋转时具有较强的剪切作用，因此尤其适用于带有纤维和微小颗介质的调节控制。被广泛用于石油、化工、电力、造纸、冶金等行业。
　　
　　电动调节球阀维护要点：
　　
　　1、电动调节球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
　　
　　2、维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置
　　
　　3、维修前，断开电源或气源
　　
　　4、维修前，将执行机构与支架脱离
　　
　　5、必须先查明电动调节球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
　　
　　6、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具
　　
　　7、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
　　
　　8、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
　　
　　9、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
　　
　　10、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
　　
　　11、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
　　
　　12、新零件在装配前也需清洗干净
　　
　　13、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
　　
　　14、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔