沈阳邦竣实验设备有限公司作者
水泥安定性试验沸煮箱是FZ-30的改型产品,系国家标准GB-1346-30水泥标准两度用水量、凝结时间、安定性检验的配套设备,能自动控制箱体内的水温升至100℃的速率和保持100℃的时间,是建材行业生产、施工、科研、试验的设备。
二、水泥安定性试验沸煮箱主要技术指标:
※ zui高沸点指标: 100℃
※ 沸煮箱名义容积: 31公升
※ 升温时间: 30±5分
※ 沸煮时间控制: 3时±5分
※ 加热器功率: 1KW/22V, 3KW/220V
※ 加热器直流电阻: 48.3±1Ω(1KW) 16.1±1Ω(3KW)
※ 绝缘电阻: ﹥5MΩ
※ 控制器功耗: 25W
※ 沸煮箱体外形尺寸:463×293×347立方毫米
※ 控制器外形尺寸: 280×240×100立方毫米
※ 沸煮箱重量: 15公斤
※ 控制器重量: 3公斤
三、水泥安定性试验沸煮箱结构简介:
FZ-30A型沸点箱由沸煮箱体,控制器和连接电缆组成。(见图1)
沸煮箱体主要由箱盖1,内外箱壁2,蓖板3,保温层4,电加热管5,放水阀6,把手7,出气孔8,水封槽9和接线盒10组成,(见图2)。箱体和蓖板均用不锈钢制成,外表面磨花。
控制器由机箱、控制器逻辑板FZH-3、底板和面板组成。底板上装有交流继电器、逻辑板插座,控制逻辑板就插在该插座上,稳压电源也装在逻辑板上。面板上装有多种控制开关、按钮和指示灯,(见图3)。壳体后面有电源进线插座,负载线引出插座和保险(见图4)。面板与底板用十六脚插头座连接。便于维修。
表1:
序号 | 代号 | 名称 | 规格型号 | 数量 |
1 | S1 | 电源开关 | KNX—1×2 | 1 |
2 | S2 | 方式选择开关 | KN62S | 1 |
3 | A1 | 启动按钮 | AN4—2×2 | 1 |
4 | F1 | 熔断器 | 1A | 1 |
5 | H1,H2,H3 | 指示灯 | NH—220V | 3 |
6 | H4 | 蜂鸣器 | FYQ | — 1 |
2RD/12V | | |||
7 | E1 | 电加热器 | 3KW/220V | 1 |
8 | E2 | 电加热器 | 1KW/220V | 1 |
9 | T | 变压器 | 220V/2×9V | 1 |
10 | K1,K2 | 继电器 | JQX-13 | 2 |
11 | A3 | 逻辑控制板 | FZX-3 | 1 |
连接缆为三芯软护套线,电缆的一端出厂前已接在沸煮箱体上,另一端为四芯航空插头,请与控制器的插座(标沸煮箱字样)连接起来。电源电缆线连接时,请将带航空插头的一端与控制器的电源插座(标有电源字样)连接起来;另一端与交流220V50HZ电源连接。电缆绿色线接相线,红色线接零线(务必请您单位电工师傅接线)。
四、水泥安定性试验沸煮箱控制器原理说明
控制在的原理框图(见图5),时基信号取自50周工频电压。经分脉冲发生器每分钟获得一个窄脉冲信号,将分脉冲送入计数器计数,再由译码器(1)与)(2)分别译出210分钟与30分钟信号。这两种信号分别送各自的驱动器定时控制1KW和3KW加热器的通断,实现升温和沸煮过程的自动控制,其210分钟信号还要送入报警电路,发现报警信号,通知工作人员沸煮过程已经结束。控制的电路图(见图6),原器件明细表(见图1)。
五、水泥安定性试验沸煮箱使用说明
(一)开机前的准备
1、用包装箱内带的2.5平方毫米的三芯护套电缆连接控制器电源插座。
2、用电缆连接控制器和箱体,连接方法见图1(出厂前电缆与箱体已连接好)。
3、控制器和沸煮箱的接地螺栓牢靠接地(不能接电线零线)。
4、检查供电电源:允许范围为~220V+10%,50HZ。
5、接好电源电缆:建议使用20A的单相闸刀作为总电源开关,电源电缆的绿色线接相线,红色线接零线。
6、按照要求在沸煮箱内加水(0毫米),放入试样。
7、在水封槽内加水,盖上箱盖。
8、检查控制器面板开关位置:“电源”开关置于“关”;“方式选择”开关置于“自动”位置。
(二)使用方法
1、合上电源闸刀,打开电源开关,电源指示灯亮。
2、“方式选择”开关拨到“自动”位置。
3、按“启动”按钮,此时“加热”入“沸煮”指示灯同时点亮,沸煮箱将根据预定程序计时开始工作,这时计时显示灯以次/2秒的速度闪亮。加温30分钟→“加热”指示灯灭“沸煮”三小时→“沸煮”指示灯灭→蜂鸣器发出叫声。
4、试验结束,关闭电源开关,拉开电源闸刀,取出试样。
注意:※※箱内无水严禁通电!!!※※
(三)注意事项
1、试验室的温度要符合 GB/T 1346-2001即17-25℃。
2、如果水温低于20℃可用“手动”先把水加热到20℃。
3、偶因控制失灵,使升温过程超过35分钟,迫使实验不能继续时,可立即将“方式选择”开关拨到“手动”位置,沸煮箱即进入手动沸煮过程,试验仍可继续进行。
六、水泥安定性试验沸煮箱维修保养
1、沸煮箱内必须用清洁淡水,久用后出现水垢,可进行清洗。
2、箱内无水,严禁通电,试验结束,首先切断电源,把水放掉。加热器表面要经常洗刷,去除积垢。
3、沸煮箱的外壳必须牢靠接地(不能接电源零线)。
4、设备搬运时,勿在水封槽处用力。
5、设备长期不用时,控制器要置于干燥阴凉处。通电,通电周期不长于三个月,通电时间不小于一个工作周期,约3.5个小时。
6、控制器不要随意打开,拨插箱内器件。出现电路故障时要请电工修理。
七、水泥安定性试验沸煮箱常见故障、原因分析及排除方法
表2列出沸煮箱常见故障现象及造成这些故障的原因及排除方法,供用户参考。如果故障排除不了,请及时与我所(务请写明您所使用的机型)。
表2:
序号 | 故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
一 | 打开电源开关,电源指示灯不亮 | 电源指示灯坏 | 换指示灯 |
电网没送电 | 送电 | ||
保险管F1坏 | 换保险管 | ||
二 | “程控”启动后,箱内的水提前开电网或到时不开 | 沸煮箱内初始水温偏高或偏低 | 调整水温在20℃ |
电网电压不合要求偏高或偏低 | 调整电压 | ||
三 | 控制器或沸煮箱壳体带电 | 机壳没有接地或接地不良 | 机壳牢靠接地 |
四 | 沸煮时,箱内水沸腾翻滚,水蒸气多,蒸发快 | 1KW加热器与3KW加热器,两组加热器接反了。 | 将两组加热器的接线对调 |
五 | 控制器工作正常,加热器一组或两组不加热。 | 加热器坏 | 换加热器 |
沸煮箱电缆螺母松动,接触不良 | 将螺母扭紧 | ||
电缆断线或加热器公共接点脱开 | 将断线或脱开处重新接通 | ||
六 | 开关置相应位置,不能实现其功能 | 开关坏 | 换开关 |
七 | 控制器功能正常,但指示灯不亮 | 指示灯坏 | 更换指示灯 |
继电器K1、K2的相应触点上有污垢或损坏 | 修复或用*清洗相应触点 | ||
八 | 在“自动”方式下,程序不启动 | “方式选择”开关损坏 | 更换“方式选择”开关 |
逻辑板插头接触不良 | 用*清洗后重新插入 | ||
九 | 在“自动”方式下程序可启动,但定时不准 | 保险F2坏 | 更换保险管 |
继电器K2的7、8触头故障 | 修复或更换此触头 | ||
控制器逻辑板故障 | 更换控制器逻辑板 | ||
十 | 打开电源开关,蜂鸣器应即鸣叫 | 报警电路被误触发 | 关闭电源开关,过10秒钟后,重新打开电源开关 |
水泥安定性试验沸煮箱,水泥雷氏沸煮箱,雷氏沸煮箱,沸煮箱技术/
产品图片 | 产品名称/型号 | 产品简介 |
SB-1 水泥标准筛 | ||
170ml/225ml 胶砂量水器 | ||
袋装/散装 水泥取样器 | ||
SY-84 水泥快速养护箱 | ||
430X360X260 水泥养护水槽 | ||
YZF-2A 水泥安定性试验用压蒸釜 | ||
10KG 水泥留样桶 | ||
ISOBY-160型 水泥比长仪 | ||
SHR-650Ⅱ 水泥水化热测定仪 | ||
SYMΦ500×500 水泥试验磨 | ||
CF-1 测氟仪 | ||
DL 三氧化硫测定仪 | ||
AMT—1 水泥浆体Marsh时间自动测定仪 | ||
CCL—5型 氯离子分析仪 | ||
Ca—5型 水泥游离氧化钙测定仪 | ||
CZF-6 水泥组分测定仪 | ||
EP 颚式破碎机 | ||
HSBY-40A 标准水泥砼养护箱 | ||
FYS150 负压筛析仪 | ||
BYS-Ⅱ 养护室自动控制仪 | ||
产品图片 | 产品名称/型号 | 产品简介 |
JJ-5型 水泥胶砂搅拌机 | ||
SZB-9型 全自动勃氏透气比表面测定仪 | ||
40*40mm 水泥抗压夹具 | ||
ISO 水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪(维卡仪) | ||
NLD-3型 水泥胶砂流动度跳桌 | ||
SHBY-40B型 水泥胶砂试体养护箱 | ||
LD-50 雷氏夹测定仪 | ||
FZ-31A 水泥雷氏沸煮箱 | ||
Ф175 盘式研磨机 | ||
DKZ-500 水泥电动抗折机 | ||
ZT96型 水泥胶砂试体成型振实台 | ||
NJ-160型 水泥净浆搅拌机 | ||
HYB-1 水泥养护设备 | ||
CCL--5型 氯离子分析仪 | ||
JZ-1 生石灰浆渣测定仪 | ||
25KG 灌砂法标准砂 | ||
KER-86 二分器 | ||
SG-6 多功能直读式测钙仪 | ||
SN 标准水泥 | ||
ISO 标准砂 | ||
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