沉水式鲁氏鼓风机故障处理

沉水式鲁氏鼓风机故障处理 
1、叶轮与叶轮摩擦 
⑴叶轮上有污染杂质，造成间隙过小; 
⑵齿轮磨损，造成侧隙大; 
⑶轴承磨损致使游隙增大。 

⑴清除污物，并检查内件有无损坏; 
⑵调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮; 
⑶更换轴承; 

2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳 
⑴安装间隙不正确; 
⑵运转压力过高，超出规定值; 
⑶机壳或机座变形，风机定位失效; 
⑷轴承轴向定位不佳。 

⑴重新调整间隙; 
⑵查出超载原因，将压力降到规定值; 
⑶检查安装准确度，减少管道拉力; 
⑷检查修复轴承，并保证游隙。 

3、温度过高 
⑴油箱内油太多、太稠、太脏; 
⑵过滤器或消声器堵塞; 
⑶压力高于规定值; 
⑷叶轮过度磨损，间隙大;   

⑴降低油位或挟油; 
⑵清除堵物; 
⑶降低通过鼓风机的压差; 
⑷修复间隙; 
 
4、流量不足 
⑴进口过滤堵塞; 
⑵叶轮磨损，间隙增大得太多; 
⑶联轴器打滑; 
⑷进口压力损失大; 
⑸管道造成通风泄漏。 

⑴清除过滤器的灰尘和堵塞物; 
⑵修复间隙; 
⑶拉紧皮带并增加根数; 
⑷调整进口压力达到规定值; 
⑸检查并修复管道。
 
5、异常振动和噪声立即停车 
⑴滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损; 
⑵齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧; 
⑶由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击; 
⑷由于过载、轴变形造成叶轮碰撞; 
⑸由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦; 
⑹由于积垢或异物使叶轮失去平衡; 

⑴更换轴承或轴承座; 
⑵重装齿轮并确保侧隙; 
⑶清洗鼓风机，检查机壳是否损坏; 
⑷检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙; 
⑸检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙; 
⑹清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙; 

6、电机超载 
⑴与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高; 
⑵与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大; 
⑶进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞; 
⑷转动部件相碰和磨擦(卡住); 
⑸油位太高; 
⑹联轴器没有安装好。
 
⑴降低压力到规定值; 
⑵将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速; 
⑶清除障碍物; 
⑷立即停机，检查原因; 
⑸将油位调到正确位置; 
⑹检查联轴器。
 
7、压力不足 
(1)由于风机运行，可能是联轴器打滑，使转速降低; 
(2)管道有泄漏;
(3)放风阀设置的过大; 
(4)安全阀的安全压力设置的过低;

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