煤堆测温系统注意----如何选择煤堆测温点位置及深度选择方法

煤堆测温系统注意问题----如何选择煤堆测温点位置及深度选择方法

推荐关键词：煤堆测温系统/煤堆测温仪

目前市场上检测煤堆自燃的产品的局限性

人工巡检是现场为通行的作法，但是靠一两个工人扛2米的温度计巡逻根本达不到有效测量密度，热电阻插入煤堆需要几分钟才可以测量准确，而且煤场很多地方行走不便，煤场环境恶劣，有斗轮机等大型设备作业，安排太多的人测温也非常不安全;

还有电厂使用红外温枪或热成像设备，该类设备都只能测量表面温度，煤堆自热自燃主要从内部开始，所以达不到使用目的，导致选型失败。所以现场明知预防自热自燃的重要性，却无可奈何。

1、煤堆测温系统/煤堆测温仪 测点位置及深度选择方法

受到供氧量和散热条件的制约，煤堆自燃的发源点主要发生在煤堆侧表面以内1米到4米深度范围内。如图（煤堆竖剖面）所示，首先观察从煤堆斜面至以内1米深度范围（即黑色实线至红色虚线之间的区域），因为紧邻空气，煤的散热量大于发热量，所以煤自热初期所发出的热量，不能得到有效积累，不能导致温度明显升高，所以这个区域的煤很难自燃；观察从煤堆斜面以内4米深度至煤堆中心的范围（即黄色虚线至蓝色虚线之间的区域），因为氧气供应量太少，无法为煤发热提供足够的氧气，所以很难自燃；观察煤堆上表面（即灰色实线），因为通风量远远小于煤堆斜面，所以相对于煤堆斜面，它很不易发生自热自燃；观察煤堆下表面（即绿色实线），因为紧贴地面，供氧量不足，而难发生自燃；后，观察从煤堆斜面以内1米深度至煤堆斜面以内4米深度范围（即红色虚线至黄色虚线之间的区域），这个区域的供氧量满足煤发热自燃的需要，并且散热量不足以把煤发出的热量及时发散到空气中，热量不断积累，煤温不断加速升高，终导致严重的自燃，在该区域自燃后，大量的热量不断向煤堆中心和煤堆表面传递（即向蓝色虚线和黑色实线方向），终形成我们从煤堆外面看到的冒汽冒烟等现象。所以，当我们观察到煤堆表面某处冒汽冒烟时，并不是表皮首先发热自燃，而是表面以内1米至4米区域经过一段时间的自燃，终把热量传递出来，形成的结果。所以观察表面发热自燃只是治标，观察表面以内1米至4米区域发热自燃才是治本。

综合考虑温度监测的有效性和实用性，我们往往选择表面以内2米深度的区域作为监测区域。

2、煤堆测温系统/煤堆测温仪 测点高度的选择

例如200米长度*50米宽度的条形煤堆，在150米长度处的煤堆左侧斜面，斜面高度15米，那么观察从0米到15米高度的这块长条区域，该区域具有基本相同的供养氧件和散热条件，所以更容易具有相似的煤的发热情况，所以测量其中一点往往具有较强的代表性。考虑到无线测温探头在实际操作中的便捷性，和吹风方向通常由煤堆斜面的底部沿着煤堆斜面向上（导致煤堆斜面靠近底部的位置供氧量比较大），我们往往选择从距离地面向上2米的高度，把探头垂直插入煤堆斜面，插入深度在1米到4米之间。

3、煤堆测温系统/煤堆测温仪 测点位置的选择

   测点越密集，发现煤的发热现象就越早，但是测量设备的购置和维护成本就越高；反之，测点太稀疏，等到发现自燃现象就太晚了，自燃感染的区域就太大了。综合考虑，既不能让自燃的感染区域太大，也不能使设备的购置和维护成本太高，我们往往选择沿着煤堆斜面，间隔20米的距离，布置一支测温探头。

   考虑到很多煤场的储煤有不同的来源、批次、煤质等差异，所以也可以采用每个批次插入至少一支探头的策略，该测点就能比较好的反应该批次储煤的发热自燃情况。

4、煤堆测温系统/煤堆测温仪 特殊情况下的布置方法

   每个煤场都具有地理、气候、形状、土建结构方面的个性，所以煤场负责人经过长期管理实践，也会发现该煤场*的发热自燃现象，可以根据这些现象有针对性的布置测温点。

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