专业介绍E+H质量流量计安装使用

专业介绍E+H质量流量计安装使用
（1）常规要点   传感器与大的变送器或电动机之间至少要有0.6m的距离。由于传感器工作依赖电磁场，所以一定要避免将传感器安装在大的干扰电磁场附近。另外，还应仔细选择安装位置尽量避免振动。      （2）测量液体时的安装位置   传感器的安装应能保证液体满管，以便能降低密度变化对测量度的影响。而当过程管道需清洁时，安装位置应能保证*排空液体。为不使传感器内部聚集气体，应避免将传感器安装在管道系统的zui。                                                                                                                                                                                                 （3）测量气体时的安装位置   为不使传感器内部聚集液体，应避免安装在管道的低点。                                                           （4）安装方向   过程的要求和已布置好工艺管道的位置决定了大多数传感器的安装方向。虽然传感器的安装角度不影响流量计工作，但应尽可能考虑如下建议：   
（a）当测量液体时，传感器外壳应朝下安装，以避免空气集聚在流量管内；   
（b）当测量气体时，传感器外壳应朝上安装，以避免冷凝水集聚在流量管内；   
（c）当测量液体浆料时，传感器应垂直安装，像一面旗，以避免颗粒聚积在流量管内。工艺介质应由下往上流动以避免喷流空管。江苏恒达仪表              
（5）流向   无论何种流向，传感器都能测量流量。一般传感器上均用箭头指明流体正常的流向。                             （6）阀门   为便于流量计调零，传感器下游应安装截止阀。为便于批量操作，传感器和截止阀应尽量靠近接受容器。在传感器和截止阀间不应安装软管，避免膨胀或压缩造成批量误差。另外，可在下游安装调节阀以防止介质产生汽化或抽空。                                                                                                                                                                                              （7）气液两相流   如工艺介质产生气液两相流，就应将传感器外壳朝下安装，或安装在垂直管道上。这种安装方式能有效避免介质中的气体聚积在流量管中。                                                                                                                                      （8）装载和卸载计量   在装载和卸载计量应用中，传感器外壳应朝上或垂直安装。传感器下游应安装单向阀，以防止介质回流。单向阀应尽可能靠近传感器安装。在某些情况下，工艺介质不能*从管道中排除，此时一般建议旗式安装。在装载或卸载应用时，应尽量按照以下开车步骤进行：   
（a）在传感器上游和下游安装截止阀；   
（b）关闭上游阀；   
（c）打开部分下游阀；  
（d）缓慢打开上游阀以排出空气和利用介质充满传感器；   
（e）当流量系统开始计量时，缓慢打开下游阀直到全部打开 。
E+H质量流量计故障处理硬件故障
若出现误差偏大，积算器显示不亮或不增值，显示器空白位等现象，其原因：
a.安装不规范，可直接导致流量计零漂，如质量流量计安装在泵出口处较近，传感器支撑强度不够，连接法兰焊接不当产生应力信号，电缆受电磁干扰。
b.接线问题
若出现显示器不亮现象，应检查积算器电源连线，若出现保险丝被烧，应确认输入电压与标准电压标称值，交直流形式是否一致。又若出现积算器不随流量增加时，应检查积算器接线，若积算器装有正/反向程序，应检查流量计接线，因流量计接线不正确，会使积算器在反向流时不递增。
c.工艺介质变化
若测量介质出现夹气，气化或两相流等现象，变送器会出现报警显示，严重时，传感器停止工作。
d.变送器失效。
e.传感器失效。
f.管道吹扫问题。
软件问题
质量流量计故障处理——对于刚校验完的流量计安装使用前一定要注意在当前工况下的零点校验，必须保证流量计中充满介质后关闭两端截止阀才能零点标定，具体的方法有很多种，面板操作、手操器以及使用prolinkⅡ软件。
a.零点校准有误。
b.参数设置有误。
c.电源的脉冲波动。
d.i/o组态有误（一定要注意量程）。
e.操作有误