滤筒式除尘器的特点及工作原理

滤筒式除尘器的特点及工作原理

   滤筒式除尘器具有体积小、效率高等优点。由于新型滤料的出现和滤筒式除尘器具设计的改进，滤筒除尘器在除尘工程中开始应用。
  1、滤筒构造
滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒，滤筒的构造分为顶盖，金属框架、褶形滤料和底座等4部分。
滤筒是设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒；筒的内外用金属框架支撑，上下用顶盖和底座固定，顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒的性能和外形尺寸见图。
  2、除尘器构造
除尘器由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成。
滤筒在除尘器中的布置很重要，滤筒可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，用螺栓固定，并挚有橡胶垫；花板下部分为过滤室，上部分为净气室。滤筒除了用螺栓固定外，更方便的方法是自动锁紧装置和橡胶压紧装置，这两种方法对安装和维修十分方便。
  3、滤筒式除尘器工作原理
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风
机排出。
  滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，进行清灰，此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器，连续排出。
这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1～0.2s；脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1～2min，全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10～30min。由于本设备为低压脉冲清灰，所以根据设备阻力情况，应把喷吹时间适当延长，而把喷吹间隔和喷吹周期适当缩短。
  4、滤筒式除尘器的特点
滤筒式除尘器的特点如下：
① 由于滤料折褶使用，布置密度大，除尘器结构紧凑，体积小，滤料性能要韧性大。
② 滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；
③ 同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
④ 滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。
  5、滤筒式除尘器性能
宏佳系列除尘器使用超长滤筒，滤筒由顶部垂直安装，对于高浓度粉尘除尘效果更佳。
含尘气流由上部风口进人气箱，通过导流挡板将气流均匀分配至过滤元件，在过滤元件的作用下，粉尘被吸附在过滤元件的表面，沾净的气体通过出口管道排出，脉冲阀在控制仪的控制下，对过滤元件轮流进行清灰；由于过滤元件采用垂直安装方式，可以保证良好的清灰效果。