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恒温油槽操作方法与步骤技术分析

2017年03月20日 12:49:00人气:8378来源:苏州凯特尔仪器设备有限公司

恒温油槽操作方法与步骤
一、概述

此恒温油槽符合UL758、UL1581、UL62、ASTM GB-1690 、GB/T2951.21等试验标准。适用于漆包线、绝缘被覆体等塑料之耐油性试验。将试件浸于规定温度之试验油中,经一定时间后取出试样,测量其拉伸残余值,漆包线则检视其涂膜之品质。控温系统采用微电脑控制,具有PID功能,使控制精度高,稳定好。

1、内尺寸(L*W*H): 360×300×250mm

2、温控范围:RT300

3、油温波动:±2℃

4、电热功率:2KW

5、油温均匀性约:±2℃

6、时间控制:0~999H/M可调。

7、试验油:采用IRM902号油或甘油(丙三醇)/2# 润滑油、绝缘油(自备)

8、材质:外为静电烤漆,内为不锈钢

9、额定电压:AC 220V/50HZ 

10、尺寸和材质可依客户要求来定

二、外观及操作面板(图片供参考,以实物为准

电源:开启此开关使仪器供电。

计时器:设定所需的测试时间(新型油槽PCE-E6000温控器自带计时功能)

加热开关:控制电热加温或停止

温控器:设定所需的测试温度并显示试验箱内实际温度(见温度控制器说明) 温控器操作以附件的PCE-E6000温控器说明书为准。

 

三、使用方法:

1、使用时先向油槽内注满油。

2、接通电源,本油槽使用电源为AC220V/50HZ单相。

3、打开电源开关

4设定温度(设定时间)

温控器参数设定、修改请见PCE-E6000恒温控制器说明书。

设定需要试验的时间。

5、启动加热。

6、到达试验温度后放入试验样品。

7、时间到达后,即试验结束。

四、注意事项及维护保养

1、使用前应加入洁净的油严禁无液加热,以防加热管干烧损坏。油槽在加油时,油量不能低于zui低油位(即不能使电热管和传感器露出油面),以免损坏电热管,造成漏电漏油。油量也不可太多,以免高温时油溢出有面。严禁油槽内箱体中放入具有腐蚀性的介质,如盐水、酸液等,以免腐蚀箱体和加热管。

2、机器处于高温时,请注意以免烫伤。

3、工作时切勿经常开关电源,以确保加热器的使用寿命。

4、严禁各种溶液进入控制箱内,以免损坏机器元件。

 

5、试验完成后,请关闭电源,如长时间未使用,请拔掉电源线。

6、试验油用一个阶段后需更换。

7、注意机器表面清洁。

8、油槽较长时间不使用,应将工作室中的排除,用软布擦净并晾干

9使用电源AC220V50Hz,电源功率要大于或等于仪器总功率,且使用时应妥善接地,以免发生意外。

10、使用完毕,所有开关要处于关机状态,拔下电源插头。

11、仪器应安置于通风干燥处,避免在湿度高的环境下工作。

12、当仪器发生故障时,请懂电器的师傅检查或通知厂方维修。

 

 

五、故障修理

 

     

       

       

 

1.无电源

1.插座无电源

1.换插座

2.插头未插好或断线

2.插好插头或接好线

3.熔断器开路

3.换熔断器

4.电源开关未合上

4.合上电源开关

 

 

2.箱内温度不升

1.设定温度低

1.调整设定温度

2.电加热管坏

2.换电加热管

3.控温仪坏

3.换控温仪

4.温度传感器连接线松动

4.拧紧传感器连接线螺母

5.设定温度有限制(如30度)

5.重新设定温控表内的温度上限

3.设定温度与箱

内温度误差大

1.温度传感器坏

1.换温度传感器

2.环境温度偏高(超过30℃)

2.放入有空调的环境下使用

4.温度失控

1.温度传感器固定脱落

1.固定温度传感器

2.温度传感器损坏

2.更换温度传感器

3.控温仪坏,可控硅坏

2.换控温仪、可控硅

5.油槽漏油

1.循环泵接管子处漏油

1.拧紧紧固圈或用胶涂抹后再拧

2.排油漏油

2.更换或用生料带重新缠绕拧紧

3焊缝处漏油

3.漏油处补焊

4加热管与箱体接触漏油

4.更换或接触处涂胶后重新拧紧

 

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