石材生产废水合理的处理工艺简述

　　石材生产废水COD含量偏高，自然沉淀产物十分密实，直接排放往往造成水生生物死亡、土壤覆盖板结的问题，造成严重的环境破坏。

　　石材行业不仅消耗大量水资源，同时石材生产废水排放会对水体产生严重污染。尽管这种石材粉末及污泥是一种物理变化物质，但石材生产废水排放到河流、池塘和水库后，经沉淀后会严密封堵水底，zui终造成水体严重污染，但是，石材生产废水经过合理的回用处理，即保护了环境又节约了可观的水费及排污费，相对提高企业的竞争力。

　　由于石材生产废水中含有大量表面分散剂和石油烃，导致石粉颗粒表面带有大量负电荷，传统用于采矿废水处理的电中和技术沉淀效果差。目前处理石材生产废水的方法中，基本不进行电中和的常规絮凝法(*/石灰絮凝、PAM 絮凝)效果很差;进行弱电中和的絮凝法因絮凝剂用量≥0.2%，沉降速度一般<0.5 cm/min，出水浑浊，处理效果不好等缺点，而不易推广;进行强电中和的絮凝法(电絮凝法) 据报道其效果很好，沉淀也较疏松容易抽取，但设备投资费用大。

　　经过我们研究发现：处理石材生产废水的pH 在 10~11，絮凝沉降效果，pH 太大，上清液较浑浊， pH 太小，处理后石材生产废水中的石粉颗粒沉降速度较慢。采用卤水/石灰体系处理石材生产废水，在沉降石粉颗粒的同时也去除了冷却油，因此不适合石材厂回用水的处理，而适于排放水处理。

　　石材加工工艺流程大致为：石材原料→锯机切割→磨机磨光→切割成型→成品。石材生产废水通过厂区内的管渠收集后，进入调节池，以均质均量，投加混凝剂和助凝剂后，在反应池内反应生成矾花，通过沉淀池的沉淀，大部分悬浮物沉至池底，上清液进入清水池，通过回用水系统进入生产车间回用或达标排放。