炼油化工业废水处理工艺流程及特点

一、炼油废水的性质

炼油化工废水主要含油、酚以及氨氮等，通常进水CODcr800--1500mg/l、BOD300--500mg/l、氨氮50-100mg/l，石油类含量高达3000—10000mg/l。由于国家对环保的重视，要求各工业企业的废水不只是达到行业排放标准，而是要求达到规定的排放标准排放，这就使炼油化工企业在废水处理上的难度增加。

一般石油类物质在水中存在的形式有三种，一种为机械混溶（称浮油），粒度≥100um，静置后能较快上浮，以连续相的油膜漂浮在水面上；第二种为油水乳化形成O/W型乳液（称乳化油），粒度为0.1～10um（极微细的油滴），由于油——水界面有表面活性剂的影响，以水包油的形式稳定地分散在水中，单纯用静置的方法很难实现油水分离；第三种为油水真溶液（称饱和溶解油），粒度为10～100um，悬浮、弥散在水相中，在足够时间静置或外力的作用，可凝聚成教大的油滴上浮到水面，也可能进一步变小，转化成乳化油。

机械混溶（称浮油）可通过撇油除去60—80%，剩余在废水中的浮油、油水真溶液和乳化油采用一般的生物工艺很难将它们降解。其中，油水真溶液（称饱和溶解油）和乳化油在水中一般能稳定存在，当废水进入二级生物处理系统时，油乳将很快将生物膜或菌胶团包裹、覆盖，使水中的溶解氧不能进入菌胶团，生物的代谢受阻，传质速度减慢，乃至终止，轻则严重影响处理效果，重则使菌类缺氧死亡，这是二级生化处理装置能否有效、稳定正常运行的关键。

二、工艺流程

采用“撇油+LPC物化+LPCA富氧”工艺流程，通过撇油将浮油大部分除去，再采用先优良的LPC物化法（物理化学凝聚法废水处理方法）和“八五攻关”项目的水处理混凝破乳剂---PPA（混凝剂）、PPM（絮凝剂），将废水中的污染“峰值”去掉，使废水中的污染物平稳控制在生物易于降解的范围，才能进入生物处理，使处理后的水质达到GB18918-2002一级标准排放。

1）撇油段采用静置液面分离方式，尽可能将浮油有效的分离；

2）LPC物化处理是采用LPC装置和复合水处理剂PPA/PPM，药剂具有优良的破乳、脱色和凝聚功能，将炼油废水中乳化油破乳，并对可溶和不可溶的高污染物值进行凝聚削峰，大幅度降低COD的值，提高BOD/COD的比值；