根据不同场合选择不同的调节阀

2017年08月14日 09:11:27人气：1878来源：

　　调节阀是工艺环路中zui后一道闸，因此，如何正确的选用调节阀，以达到的控制效果就成了一个zui关键的问题。调节阀的选择应按调节系统特性、干扰源和S(阀阻比)值三方面综合考虑。该文讲讲阀型式选择。

　　1.根据工艺变量(温度、压力、压降和流速等)、流体特性(粘度、腐蚀性、毒性、含悬浮物或纤维等)以及调节系统的要求(可调比、泄漏量和噪音等)、调节阀管道连结形式来综合选择调节阀型式。

　　2.一般情况下优先选用体积小，通过能力大，技术*的直通单、双座调节阀和普通套筒阀。也可以选用低S值节能阀和精小型调节阀。

　　3.根据不同场合，可选用下列型式调节阀。

　　1)直通单座阀：一般适用于工艺要求泄漏量小、流量小、阀前后压差较小的场合。但口径小于20mm的阀也广泛用于较大差压的场合；不适用于高粘度或含悬浮颗粒流体的场合。

　　2)直通双座阀：一般适用于对泄漏量要求不严、流量大和阀前后压差较大的场合；但不适用于高粘度或含悬浮颗粒流体的场合。

　　3)套筒阀：一般适用于流体洁净，不含固体颗粒的场合。阀前后压差大和液体可能出现闪蒸或空化的场合。

　　4)球型阀：

　　适用于高粘度、含纤维、颗粒状和污秽流体的场合。

　　调节系统要求可调范围很宽(R可达200∶1；300∶1)的场合。

　　阀座密封垫采用软质材料时，适用于要求严密封的场合。

　　“O”型球阀一般适用两位式切断的场合。

　　“V”型球阀一般适用于连续调节系统，其流量特性近似于等百分比。

　　5)角型阀

　　高粘度或悬浮物的流体(必要时，可接冲洗液管)；

　　气-液混相或易闪蒸的流体；

　　管道要求直角配管的场合。

　　6)高压角型阀：除适用5)中各种场合外，还适用于高静压、大压差的场合。但一定要合理选择阀内件的材质和结构形式以延长使用寿命。

　　7)阀体分离型调节阀：一般适用于高粘度、含颗粒、结晶以及纤维流体的场合；用于强酸、强碱或强腐蚀流体的场合时，阀体应选用耐腐蚀衬里，阀盖、阀芯和阀座应采用耐腐蚀压垫或相应的耐腐蚀材料。其流量特性比隔膜阀好。

　　8)偏心旋转阀：适用于流通能力较大，可调比宽(R可达50∶1或100∶1)和大压差，严密封的场合。

　　9)蝶型阀：适用于大口径、大流量和低压差的场合；一般适用于浓浊液及含悬浮颗粒的流体场合；

　　用于要求严密封的场合，应采用橡胶或聚四氟乙烯软密封结构；对腐蚀性流体，需要使用相应的耐蚀衬里。

　　10)三通阀：适用于流体温度为300℃以下的分流和合流场合，用于简单配比调节。两流体的温差应不大于150℃。

　　11)隔膜阀：适用于强腐蚀、高粘度或含有悬浮颗粒以及纤维的流体，同时对流量特性要求不严的场合。由于受隔膜衬里的限制，只能用于压力低于或等于1MPa，工作温度小于150℃的场合。

　　12)波纹管密封阀：适用于真空系统和流体为剧毒、易挥发及稀有贵重流体的场合。

　　13)低温调节阀：

　　适用于低温工况以及深度冷冻的场合。

　　介质温度在-100～40℃时，可选带散热片(此处为吸热)加柔性石墨填料阀。

　　介质温度在-200～-100℃时，宜选用长颈型低温阀。

　　14)低S值节能调节阀：适合于工艺负荷变化大或当S值小于0.3的场合。

　　15)低噪音阀：适用于液体产生闪蒸、空化和气体在阀缩流面处流速大于音速且预估噪音超过95dB(A)的场合。

　　16)快速切断阀：适用于两位式调节系统和工艺过程发生故障时，需要阀紧急打开或关闭的场合。

　　17)自力式调节阀：适用于流量变化小，调节精度要求不高或仪表气源供应困难的场合。

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