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潜水搅拌机配件的*定位：工件的六个自由度均被限制，称为*定位，用立铣刀采用定程法加工六面体工件上的槽，要求保证工序尺寸，保证槽的侧面和底面分别与工件的侧面和底面平行。加工时就必须限制全部的六个自由度，即*定位。
潜水搅拌机配件的不*定位：工件六个自由度中有一个或几个自由度未被限制，称为不*定位。不*定位主要有两种情况：
1、工件本身相对于某个点、线是*对称的，则工件绕此点、线旋转的自由度无法被限制。例如球体绕过球心轴线的转动，圆柱体绕自身轴线的转动等。
2、工件加工要求不需要限制某一个或某几个自由度。在工件上铣台阶面，要求保证工序尺寸及台阶的两平面分别平行于侧面和底面，那么加工时只需限制除沿Y轴移动的其余五个自由度就行了。
潜水搅拌机定位元件的设计应满足下列要求：
1、要有与工件相适应的精度;
2、要有足够的刚度，不允许受力后发生变形;
3、要有耐磨性，以便在使用中保持精度。
工件的定位表面有各种形式，如平面、外圆、内孔等，对于这些表面，总是采用一定结构的定位元件。常见的定位方法有平面定位、圆孔定位、外圆柱面定位、组合表面定位。
潜水搅拌机配件 以平面定位是在机械加工中，利用工件上的一个或几个平面作为定位基面来定位工件的方式，称为平面定位。所用的定位元件称为基本支承，包括固定支承、可调支承和自位支承。
1、固定支承：包括固定支承钉、回写支承板。固定支承板多用于工件上已加工表面的定位，有时可用一块支承板代替两个支承钉。
2、可调支承：顶端位置可在一定高度范围内调整的支承。多用于未加工平面的定位，以调节和补偿各批毛坯尺寸的误差，一般每批毛坯调整一次。
3、自位支承：支承本身的位置在定位过程中，能自动适应工件定位基准面位置变化的一类支承。自位支承能增加与工件定位面的接触点数目，使单位面积压力减小，故多用于刚度不足的毛坯表面或不连续的平面的定位。
4、在生产中，有时为了提高工件的刚度和定位稳定性，常采用辅助支承。
关键词：潜水搅拌机
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