MBR工艺原理

MBR工艺原理

.设备工作原理 

         MBR一体化污水处理设备的核心部件是膜生物反应器（MBR），

它是膜分离技术与生物技术机结合的废水处理技术。 

      污水进入MBR系统。A区为兼氧区，放置填料，并与活性污泥进行充分接触。O区为好氧区，放置膜组器，使用PVDF膜将活性污泥和大分子机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（GYT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。进一步处理之后，被处理水可以达标放或回用。此外，输送到MBR系统中的空也是处理过程中非常重要的一部分，它可以促进反应器中流体的循环流动，提高活性污泥的降解效率，还可以使中空纤维膜膜丝之间发生相互摩擦，清洁膜组件。

工艺特点  

（1） 

     由于膜的分离，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用，用途较广。同时，膜分离也使微生物被完被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得的出水水质。 

（2）剩余污泥产量少 

    该工艺可以在高容积负荷下，由于MBR膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量低，降低了污泥处理。 

（3），不受设置场合限制    

    生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，增量扩容方便，占地面积大大节省（只传统工艺的1/2）； 该工艺、、不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。 

（4）可去除氨氮及难降解机物  

    由于微生物被完截流在生物反应器内，从而利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的机物在系统中的水力停留时间，利于难降解机物降解效率的提高。 

（5）需进行深度处理  

的固液分离将污水中的悬浮物、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，该工艺所采用的MBR膜孔径为0.08-0.3μm,细菌不能通过，理论上需消毒处理。因此采用该工艺不须经深度处理即可直接回用。 

流程说明： 

    污水通过污水管网汇集到集水池，由污水提升泵将污水提升至缺氧池，污水在缺氧池中，进行反硝化处理，实现氮的进一步去除，然后污水进入MBR反应池。MBR反应池内装浸没式平片膜，反应池中的微生物将污水中的可生化污染物进行同化和异化，异化产物多数成为害的CO2和H2O，同化产物成为微生物的组成物质。膜单元部分主要用于固液分离，微生物固体可效地被截留在反应器中，了出水水质的稳定。MBR池中的污泥一部分入污泥消化池，一部分回流入缺氧池，为缺氧段提供硝酸盐和亚硝酸盐，达到脱氮的。 

MBR反应池出水可直接进入清水池，投加消毒剂进行消毒杀死毒菌，并去除色度，各项水质指标达标后，停留或直接打入中水管网进行回用。 污泥收集到污泥池。

言简意赅地讲，“水处理设备“就是通过各种物理的、化学的手段，去除水中一些对、生活不需要的害的物质，这一类对水做过滤净化处理的设备。由于社会、生活与水密切相关，因此，水处理领域涉及的范围十分，构成了一个庞大的产业。