阀门定位器是调节阀的主要附件,与气动调节阀大大配套使用,它接受调节器的输出信号,然后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统。阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。
阀门定位器能够增大调节阀的输出功率,减少调节信号的传递滞后,加快阀杆的移动速度,能够提高阀门的线性度,克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响,从而保证调节阀的正确定位。用执行机构分气动执行机构,电动执行机构,有直行程、角行程之分。用以自动、手动开闭各类伐门、风板等。
阀门定位器在使用时,通常需要与调节阀配套,是调节阀的主要元件之一,它能够接收调节器的信号输出,然后对调节阀进行控制,zui终将电信号传输给上位系统,这里就介绍一些阀门控制器在使用过程中的注意事项。
1.在一些重要的调节系统中,配套使用质量比较高的调节阀,能够有效提高调节阀在定位上的性以及可靠性。
2.有的时阀门两端的压力差比较大,为了帮助阀芯克服受到的不平衡力,可以增加气源的压力值,达到减少误差的目的。
3.在某些具有危险性质的的场所使用时,会填充非常紧实的填压料,防止被调介质的泄漏,比如具有高温、有毒、易燃、低温等性质的液体或者气体。这种方法会使设备内部的摩擦力增大,此时使用阀门定位器就能够很好的解决这些问题。
4.某些具有一定颗粒或者黏性的介质,会对调节阀的阀杆带来很大阻力,使用阀门定位器能够很好的帮助阀杆克服较大的阻力。
5.当执行器和调节器的间隔距离比较大时,阀门改变动作会变得相对缓慢,阀门定位器还可以很好的减少控制信号滞后时间。
普通定位器采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障类型:
1.因采用机械式力平衡原理工作,其可动部件较多,易受温度、振动的影响,造成调节阀的波动;
2.采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,易被灰尘或不干净的气源堵住,使定位器不能正常工作;
3.采用力的平衡原理,弹簧的弹性系数在恶劣现场会发生改变,造成调节阀非线性导致控制1量下降。
4.智能定位器由微处理器(CPU)、A/D、D/A转换器等部件组成,其工作原理与普通定位器截然不同,给定值和实际值的比较纯是电动信号,不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时,如紧急切断阀、紧急放空阀等,这些阀门要求静止在某一位置,只有紧急情况出现时,才需要可靠地动作,长时间停留在某一位置,容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。此外。用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场,电阻值易发生变化造成小信号不动作、大信号全开的危险情况。因此,为了确保智能定位器的可靠性和可利用性,必须对它们进行频繁地测试。
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