制药厂废气处理设备-制药企业废气净化工艺

铂锐可以治理以下制药厂的废气：

1. 化学合成类制药
2. 生物制药
3. 中成药制造
4. 中药饮片制造
5. 兽药制造

由于医药行业囊括的范围很广，如果不确定我们是否能处理您厂区的废气，请直接来电与我们的工程师交流、确认。

虽然我们列出了5种不同的制药厂，但是由于每种制药厂采用的原材料、加工工艺都不同，因此，产生的废气成分、排放环节、浓度、排放量等均不相同。

制药厂VOCS废气主要来源于：

总起来讲，需要接入废气处理系统进行集中净化的VOCS废气，主要来源于以下工艺过程：

（1）发酵类制药在提取、转化和精过程中产生有机溶媒废气、菌渣干燥废气等，微生物发酵液活性成分提取分离过程中的有机溶剂挥发，常见有机溶剂有：丙酮、 乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、正丙醇、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、四氢 呋喃、醋酸丁酯等。

（2）化学合成类制药产生 VOCs 的主要环节是脱氢、氯化、精制过程。企业往往 使用多种有机溶剂作为反应和净化的溶剂，包括苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丁醇、 氯苯、丙酮、甲乙酮、异丙醇、乙醚、二氯甲烷、三乙胺、甲胺、正己烷、 1,2-二氯乙烷等。

（3）提取过程和溶剂回收过程中会有溶剂挥发，常见有机溶剂有：丙酮、乙酸乙酯、苯、乙醇、正丙醇、异丙醇、三氯乙酸、乙醚、草酸等。

制药厂废气治理工艺：

目前，有机化工行业主要采用的治理技术有：冷凝、溶剂吸收、静电技术、活性炭吸附、碱吸收、旋流洗涤、低温等离子技术、UV 光催化氧化、臭氧氧化、RTO 焚烧技术、生物技术等。

从上表可以看出，每种处理技术，都有它适用的范围和明显的缺陷，我们一般建议企业，根据各生产工艺废气排放情况，采取2种或多种组合技术处理 VOCs。

需要特别指出的是，在部分地区，对于制药厂废气处理方案有以下更详细的要求：

1. 废气收集时需遵循以下原则：
   1. 首先应根据有机废气、五金废气的类别进行区分，废气混合后能够进行二次反应或爆炸的废气需单独收集
   2. 对于有机废气含卤元素和非含卤元素有机废气进行分类收集、分类处置
2. 不得仅采用喷淋塔处理含有非水溶性组分的废气；
3. 禁止将高浓度废气直接与大风量、低浓度废气混合后，采用溶液洗涤、低温等离子体技术或生物处理技术进行处理；
4. 凡废气中含尘、含气溶胶、高湿废气，需要采用除尘、除雾装置进行预处理；
5. 催化燃烧和高温焚烧过程中产生的含硫、氮、氯等的无机废气应处理达标后排放。

铂锐制药厂废气处理技术介绍

济南铂锐净化设备有限公司，虽然在工业废气治理领域具有丰富经验，但是，我们并不擅长治理所有种类的制药废气，我们的优势集中在低浓度废气治理，主要采用的净化工艺是等离子技术、光催化技术和活性炭吸附技术。

（由于活性炭吸附技术应用非常普遍，且工艺简单，我们不再做详细介绍，只介绍我们的等离子技术和光催化技术。）

等离子体技术

低温等离子体净化技术是近年来发展起来的废气治理新技术。低温等离子体破坏技术属低浓度 VOCs 治理的前沿技术。研究表明，C-S和 S-H 键比较容易被打开，因此低温等离子体技术对于臭味的净化具有良好的效果，如橡胶废气、食品加工废气等的除臭。

低温等离子体用于废气的净化具有很多的优势。a 由于等离子体反应器几乎没有阻力，系 统的动力消耗非常低；b 装置简单，反应器为模块式结构，容易进行易地搬迁和安装；c 不需要预热时间，可以即时开启与关闭；d 所占空间较小；e 抗颗粒物力强，对于油烟、 油雾等无需进行过滤预处理。

光催化技术

光催化氧化法主要是利用光催化剂（如 TiO 2 ）的光催化性，氧化吸附在催化剂表面的 VOCs。 利用特定波长的光（通常为紫外光）照射光催化剂，激发出“电子-空穴”（一种高能粒子）对，这种“电子-空穴”对与水、氧发生化学反应，产生具有强氧化能力的自由基活性物质，将吸附在催 化剂表面上的有机物氧化为二氧化碳和水等无毒无害物质。光催化氧化与电化学、O 3 、超声和微 波等技术耦合可以显著提高对有机物的净化能力。目前光催化氧化技术存在反应速率慢、光子效率低、催化剂失活和难以固定等缺点。该法目前在工业 VOCs 的净化中还未大规模应用。

工程实拍图