多级泵的15个维护与保养工序，虽然有点多，但是实用。

　　多级泵的15个保护与保养工序如下所示：
　　
　　1.查看多级泵管路及结合处有无松动现象。用手滚动多级泵，试看多级泵是否灵敏。
　　
　　2.定时查看多级泵轴套的磨损状况，磨损较大后应及时替换。
　　
　　3.开动电机，当多级泵正常作业后，翻开出口压力表和进口真空泵视其显示出恰当压力后，逐步翻开闸阀，一起查看电机负荷状况。
　　
　　4.拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
　　
　　5.多级泵长时间停用，需将泵悉数拆开，擦干水分，将滚动部位及结合处涂以油脂装好。
　　
　　6.多级泵在工作过程中，轴承温度不能超越环境温度35C，zui高温度不得超越80C 。
　　
　　7.点动多级泵电机，试看电机转向是否正确。
　　
　　8.多级泵在寒冬时节使用时，泊车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。避免冻裂。
　　
　　9.如发现多级泵有反常声响应立即泊车查看原因。
　　
　　10.多级泵在作业*个月内，经100小时替换光滑油，今后每个500小时，换油一次。
　　
　　11.关好多级泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
　　
　　12.尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以确保多级泵在zui高功率点作业，才能取得zui大的节能作用。
　　
　　13.多级泵要中止使用时，先封闭闸阀、压力表，然后中止电机。
　　
　　14.多级泵常常调整填料压盖，确保填料室内的滴漏状况正常（以成滴漏出为宜）。
　　
　　15.向多级泵轴承体内参加轴承光滑机油，调查油位应在油标的中心线处，光滑油应及时替换或弥补。