离心泵群安置通用要求与进口管线规划要求

　　离心泵进口管线规划要求
　　
　　本文介绍离心泵进口管线的规划要求:
　　
　　一、泵的吸入管道应满意泵的“汽蚀余量”要求，管道应尽可能短，少拐弯，不宜有袋形。
　　
　　二、当泵的吸入管线较长时，宜规划成必定的斜度（5％0）泵比容器低时宜坡向泵，泵比容器高时坡向容器。
　　
　　三、当泵的吸入管线有变径时，应选用偏疼异径管。当弯头、异径管泵口直连时，弯头向下弯时顶平，弯头向上弯时底平。当异径管与泵口之间有直管段时应选用顶平。并在低点加排液口。
　　
　　四、吸入管道中途不得有气袋，如难于防止，应在高点设放气阀。
　　
　　五、尽可能将进口堵截阀安置在垂直管道上。
　　
　　偏疼异径管设置
　　
　　偏疼异径管设置
　　
　　六、泵进口接近储罐时应考虑不同的根底沉降差可能损害泵接口，此刻，配  管考虑应有满意的柔性。
　　
　　¨七、泵进口堵截阀首要首要用于堵截流体活动，因而，堵截阀应尽可能接近泵进口管口设置，以便zui大极限地减少阀与泵之间的停留量。
　　
　　粗滤器装置在进口处
　　
　　¨八、为防止杂物进入泵内应在泵进口管线上装置过滤器。
　　
　　n1、暂时过滤器（锥形过滤器）：暂时过滤器一般用于试车期间，当管道吹扫或冲洗洁净后可撤除。为便于拆开应设置一段法兰短管，并备有一个与暂时过滤器同厚的垫环，以置换暂时过滤器。
　　
　　n2、*过滤器（一般为Y型T型）：在选择Y型或T型过虑器时要考虑过滤器的装置方法和注意留出过滤器拆洗检修的空间。
　　
　　离心泵群安置通用要求
　　
　　
　　1 成排安置的泵应按防火要求，操作条件和物料特性分组安置；
　　
　　2 泵成排安置时，宜将泵出口中心线取齐，或将泵端根底边取齐；
　　
　　3泵双排安置时，宜将两排泵的动力端相对，中心留出检修通道；
　　
　　4泵多排安置时，宜将两排泵的动力端相对，每排中心留出检修通道；
　　
　　5泵安置在主管廊下方或外侧时，泵区通道的zui小净宽为2米，zui小净高为3米，泵端前的操作面通道不该小于1米；
　　
　　6 泵安置在主管廊下方或外侧时,不论是单排仍是双排安置，泵和驱动机的中心线宜与管廊走向垂直；
　　
　　7泵安置在室内时，两排泵净距不该小于2米。泵端或泵侧与墙之间的净间隔除应满意检修外不宜小于1米；
　　
　　8除装置在联合根底上的小型泵外，两台泵之间的净距不宜小于0.8米；
　　
　　9立式泵安置在主管廊下方或构架下方时，上方应留出泵体装置和检修需求的空间；
　　
　　10 液化烃泵的安置应根据介质操作温度和自燃点的不同，分别安置在不同的房间内，各房之间的隔墙应为防火墙；
　　
　　11 运送高温介质泵的安置应考虑管道柔性规划要求。
　　
　　12 泵房内泵的安置
　　
　　1 ）如泵房靠管廊时，柱距宜与管廊的柱距相同。一般为4m和6m。跨距一般选用4.5m、6m、9m和12m。可选用单排安置或双排安置。其净距见HG20546.2.3。
　　
　　2 ）泵房的层高（梁底标高）应由进出口管线和设备检修用起重设备所需的高度来确定，一般层高为4.0～5.0m。
　　
　　3 ）罐区泵房一般设置在防火堤外，距防火堤外侧的间隔不该小于5m。与易燃、易爆液体贮罐的间隔应满意防火要求。
　　
　　13 关于需设置移动式泵的场合，应考虑同类型泵集中安置，并在邻近安置移动式泵，使移动泵处在易通行又不妨碍操作与检修作业的区域。如需求以移动泵代替泵群中某台泵时，此泵应留有切换管道作业的方位。
　　
　　14罐区泵露天安置时，一般应设置在围堰和防火堤外，与易燃、易爆液体贮罐的间隔应满意GB 50160《石油化工企业规划防火标准的》要求。