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单机布袋除尘器的除尘布袋从原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要严格把关，如果滤袋出现质量问题，多出现在滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线。
单机布袋除尘器的除尘布袋加工注意事项如下：
1.除尘布袋裁剪时，用电剪子，可防止经纬线松散。缝纫用线必须用性能相同之线。
2.除尘布袋涤纶、丙纶、维纶经有关卫生部门鉴定，用于食品、制药等行业对人体健康*。
3.食品，制药工业使用除尘布袋前应用温水冲洗，以免布面污物带入。
(冲)洗，(浓度视情况而定)即可使布身变软，恢复滤布的疏水性和透气性，提高滤布使用率。
4.可生产特殊规格的产品。如布料幅宽可增减，布袋的直径大小可以任意选定，但请前半月至1个月通知，以便产品可以计划生产。
5.除尘布袋使用后，若因渣滓堵塞布孔、使布身发硬影响过滤速度，可根据各种纤维性能选用丙酮、草酸、甲苯、烧碱、酒精等溶液，浸泡。
滤袋长度过长会造成滤袋下部磨损，尤其是袋底向上100㎜以内，主要是除尘滤袋长度超过袋笼长度30㎜以上，滤袋在过滤时收缩过大，滤袋袋底向上100㎜，会和袋笼底部发生磨擦，zui终磨损滤袋。破损痕迹多为由内向外，在袋子下部皱褶处破损。
滤袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节，弹簧片断裂多发生于除尘布袋储存不当弹簧片氧化锈蚀或弹簧片钢性太硬太脆，前者属于客户原因，后者属于供应商原因。弹簧片过软只要不影响到滤袋安装就没有问题，如不能安装需向供应商更换。
缝纫线断裂多数是磨损造成的，断裂面有明显磨损痕迹。也有缝纫线和滤袋材质不同造成的，不过此种情况发生概率极低，断裂面呈粉碎状或强力下降断裂。
单机布袋除尘器的除尘布袋使用时注意事项：
除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
要防止除尘配件结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25——35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上)，以保证滤袋的良好使用效果。其措施为采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。
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