锅炉给水泵相比传统给水设备节能达30%-90%

　　锅炉给水泵采用了使用的节能产品的水力模型，因此给水泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。锅炉给水泵在结构上采用了卧式、多级泵分段形式，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。锅炉给水泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等，广泛适用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。
 

　　锅炉给水泵主要零件有：进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。叶轮为铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。轴为炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。
 

　　锅炉给水泵设备特点：
 

　　1.箱式无负压供水设备设备为微机全自动控制变频调速运行，停电设备自动停机，来电自动开机，*做到全自动。
 

　　2.锅炉给水泵采用多级全不绣钢加压泵，泵壳，叶轮及主要配件均采用食品级不绣钢材质制造，流通光滑，节能，运转平稳，噪音极底，整机性能优异，是理想的绿色环保节能型给水设备。
 

　　3.无需修建水池或水箱，也不需设置大型气压罐，节省了一大笔投资，而且由于能充分利用自来水管网自身压力。
 

　　4.卫生无污染，供水系统从自来水管网至用户水为全封闭结构。污染物不会进入系统，水体不与空气直接接触，给水泵过滤部件采用食品级不绣钢制作，无二次污染机会，环保卫生。
 

　　5.节能*，锅炉给水泵直接与自来水管串接，在自来水厂一次供水管网压力的基础、上叠加所需的压力，差多少，补多少，能充分利用管网的压力，用水低峰期，设备甚至不需要运行，与传统给水设备比，节能达30%-90%。
 

　　6.节约水资源，不用定期清洗消毒，不浪费水资源和人力资源。节约维护费用。