离子色谱常见问题有哪些？

问题

原因

解决方法

压力突然下降

有气泡

排气或打开脱气装置

系统内漏液

检查管路

泵头需要维护

检查清理泵头、阀、密封圈

压力突然上升

淋洗液有固体小颗粒；可能高纯水品质不良或过滤件污染

从流路的检测器端开始，逐一拆开各个单元，以确定引起压力增大的具体部件

过滤器发生堵塞

更换滤芯

化学抑制器（以下简称MSM）堵塞

MSM 再生处理（再生液：1mol/L H2SO4+ 0.1mol/L草酸和5%丙酮）

电导检测器堵塞

将出口PEEK管剪短几毫米

将检测器以与正常流动方向相反的方向进行冲洗

保护柱–堵塞

更换保护柱

分离柱－堵塞

再生处理分离柱

更换分离柱

六通阀-六通阀堵塞

清洗六通阀内部

基线漂移

温度尚未达到平衡

开启柱温箱情况下检查加热部分，或保持空调工作

系统内漏液

检查管路和密封圈

淋洗液-淋洗液有气泡

淋洗液脱气或在三通阀处排气

淋洗液-淋洗液里有机溶液汽化蒸发

检查淋洗液瓶盖

淋洗液-放置时间过长

重新配制淋洗液

峰值面小于预期

样品-进样管路中有漏液

检查样品流路

样品-进样管路堵塞

检查样品流路

样品-定量环未充满

增长进样时间

样品-样品中有气泡

样品脱气

二氧化碳抑制器（以下简称MCS）-未连接

连接 MCS

峰面积大于预期

前一次测量的样品残留

两次取样之间将系统用更长时间冲洗

蠕动泵-输送功率不足

蠕动泵-管夹太松

正确设定管夹松紧

蠕动泵-过滤器堵塞

更换过滤器滤片

蠕动泵-泵管老化

更换泵管位置或更换泵管

MSM-无法输送再生液和清洗液

系统内漏液

检查管路

蠕动泵-管夹太松

正确设定管夹松紧

蠕动泵-过滤器堵塞

更换过滤器滤片

蠕动泵-泵管损坏

更换泵管

MSM-压力过高

清洁或再生 MSM

样品前处理模块（以下简称SPM）-无法输送样品或清洗液

系统内漏液

检查管路

蠕动泵-管夹太松

正确设定管夹松紧

蠕动泵-过滤器堵塞

更换过滤器滤片

蠕动泵-泵管损坏

更换泵管位置或更换泵管

SPM-反压力过高

清洗 SPM 或更换 SPM模块

背景电导率过高

MSM-未连接

连接 MSM

MCS-未连接

连接 MCS

淋洗液配置错误

重新配置淋洗液

MSM-再生液或清洗液无法输送

请您检查再生溶液和冲洗溶液管路

背景电导太低

淋洗液配置错误

重新配置淋洗液

没有正确连接到电导检测器

检查数据线和管路

泵工作不正常

检查流速和压力

检测器参数错误

检查电导检测器参数设置

基线大幅上升

MSM-饱和

MSM 再生

保留时间波动

分离柱-分离能力变差

再生分离柱

更换分离柱

淋洗液-淋洗液里的气泡

检查淋洗液脱气

淋洗液-淋洗线路里的漏液

检查淋洗液流路

淋洗液-淋洗路线里有堵塞

检查淋洗液流路

淋洗液-放置时间过久

重新配制淋洗液

室温变化

设定检测器温度大于外界环境温度

保持工作温度恒定

高压泵-故障

售后技术服务部门

样品重复测量平行性差

分离柱-分离能力变差

再生处理分离柱

更换分离柱

样品-样品中有气泡

使用样品脱气器

六通阀-样品定量环

检查样品定量环的安装

样品-冲洗量过小

加大冲洗量

六通阀-损坏

售后

MCS-真空过少

检查管路

样品不稳定 （e.g. NH₄， NO₂

）

细菌污染（杀菌后立即分析样品）

样品低温保存 取出后立即分析

样品与淋洗液发生化学反应

更换淋洗液

阳离子重复性不好

酸化样品，调节样品pH值2~3

峰拖尾

进样量过大

稀释样品或减少进样量

同时被洗脱，来自相邻色谱峰的干扰（只有一个峰有脱尾）

更换淋洗液

选不同型号的色谱柱分离

样品预处理，消除基体干扰

所有峰都拖尾

再生或更换保护柱、色谱柱

负峰

所有的峰都变成负峰

检查检测器参数设置

检查ELCD电极连接和设置

一个或几个负峰（淋洗液受到待测物质的污染待测物质的电导率低于淋洗液）

使用超纯水

使用纯净的化学品

色谱图中峰值变宽、分裂（双峰）

系统内连接-死体积

请您检查管路管（请在六通阀及检测器之间使用内直径为 0.25mm 的 PEEK 管）

保护柱-柱效变差

更换保护柱

样品-pH值

阳离子样品需酸化到pH=2，酸度不可太高否则会损伤色谱柱，造成双峰

分离柱-柱头死体积

将分离柱与流动方向相反的方向安装

无法读取分离柱上数据

柱芯片脏污

清洁柱芯片的接触面（用酒精）

柱芯片损坏

售后

软件里不能识别电导检测器

没有连接

检查缆线连接，若RS232连接请检查COM口设置

关断设备并（ 15 秒后）重新开启