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造成单机布袋除尘器破损的原因无非就是那么几点，即过滤风速、反吹系统、使用温度、粉尘介质等等，如何解决是关键，且看厂家澎博如何应对。
单机布袋除尘器主要损坏原因一般有以下几点：
一、过滤风速
布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘器布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了除尘器布袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。
二、反吹系统的喷嘴不正
进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。在布袋内增加护套，这种办法简单易操作，费用比较低。
三、使用温度
正确选用适合相应粉尘温度的除尘器布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘器布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘器布袋。
四、粉尘介质
除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。
五、反吹压缩空气压力偏大
反吹风压缩空气压力控制在0.25——0.35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。③调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。
除尘布袋是整个单机布袋除尘器的心脏，滤袋的失效会使得整台设备无法正常运行。除尘布袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、安装质量有关。磨损过程是从局部开始的，但是只要形成了小的磨损孔，将很快扩散，造成更大的除尘布袋损坏。因此，加强运行过程中的检查、检测，及早发现小的磨损，也是避免造成大规模除尘布袋磨损的重要因素。
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