对用于天然气行业的调节阀要求更高

　　调节阀是工业过程控制中的主要执行单元仪表，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。控制阀一般由执行机构和调节阀组成。如果按其所配执行机构使用的动力，控制阀可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动控制阀，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动控制阀，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型控制阀等。
 

　　随着天然气管线业的发展，调节阀的用量越来越大，用于天然气行业的调节阀与普通调节阀有所不同。具体有以下几点：
 

　　(1)、材料
 

　　因管线输送的天然气在脱硫前含有大量的硫化氢(这是一种有毒且腐蚀性*的气体，它和铁反应生成硫化铁，能呈片状剥落，穿蚀机械设备)。即使经过脱硫等工艺处理的天然气，仍有残存的硫化氢。故管线调节阀选材要选耐腐蚀的抗硫材料。
 

　　(2)、泄漏量
 

　　天然气管网大多建在城市的边缘，运行和管理不像一般工厂，经常有工人进行操作、维护和检查。一般城市天然气管线都在上百公里以上，只能定期巡逻、检查，而且有时管线需要通过情况复杂的地区，介质的漏失可能会带来严重的火灾事故。尤其是离城市较近的管线，防止调节阀的外漏显得尤为重要。
 

　　天然气调节阀的泄漏量要求十分严格，通常埋地和较重要的调节阀都采用阀体全焊式结构。为了保证管线调节阀的密封性能，要求密封副具有优良的耐蚀性、耐磨性、自润性及弹性。近年来高分子材料的发展为管线调节阀密封材料的选择提供了广阔的选材天地，如聚四氟乙烯、尼龙、丁腈橡胶(NBR)、特殊合成橡胶(VITON)等。
 

　　(3)、应用场合
 

　　管线一旦投入运行，几年内不允许停止运行，运行的时间越长越好，不像一般化工厂或炼油厂，有大修期。管线输送的天然气面对着整个城市的大量用户，有居民、企业、工厂等，特别是以天然气为原料的企业用户，不允许有片刻间断。串联在管道上的管线调节阀一旦失灵，后果不堪设想。因此管调节阀的主要密封易损件如阀座等零件就要求寿命长。一般主干线管道调节阀使用寿命要求30年以上。
 

　　(4)、驱动装置
 

　　由于管线输送压力高、口径大、开关时间快，管线调节阀需要采用大扭矩驱动装置。如电动或气动装置、气—液联动或电—液联动装置。驱动装置还要有防爆要求，要求EExdIIBT4，防护等级IP68。因管理控制人员一般在站内或中央控制室，因此要求管道一旦发生破裂等重大事故时，调节阀能自动切断。管线调节阀要求操作力小，在温度、外力变化产生影响时，能实现准确操作。特别是紧急切断阀，必须能够长期处于全开状态，必要时迅速闭锁管路。同时，要求调节阀的开闭位置和开度指示器准确、易懂，满足适当的开关速度。