排污泵工况检测及毛病确诊技能

　　氟塑料自吸泵的正确运用
　　
　　一、氟塑料自吸泵开车时必定要加引水，避免开空车。
　　
　　二、关于氟塑料自吸泵，应尽可能放置在通风较好的当地运转，以利于快速散热，下降电机温度。不然，运转，简单焚毁电机。别的，在发动前，必定要查看泵体内的存水量，不然，不只影响自吸性能，并且易焚毁轴封部件。在正常情况下，氟塑料自吸泵发动后3-5分钟即应出水，不然应立即停机查看
　　
　　三、当氟塑料自吸泵一旦呈现毛病，切忌自己着手拆开。由于自己拆开时，一是不知毛病在何处而构成盲目地乱拆一通；二是没有有工具而往往损害了正本无缺的零部件。的办法是到有经历、有规划的修理点修理，并及时替换“超龄”零部件及某些易损件。正常情况下，氟塑料自吸泵每半年应修理一次，才能保证正常作业。
　　
　　螺纹规范的界说
　　
　　一、螺纹规范的界说
　　
　　螺纹是一种在固体外外表或表里表的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处方位分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特别形状螺纹，三角形螺纹首要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹首要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的选用双线或多线；按牙的巨细分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按运用场合和功用不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、螺纹等。
　　
　　二、螺纹合作等级：
　　
　　螺纹合作是旋合螺纹之间松或紧的巨细，合作的等级是效果在表里螺纹上误差和公役的规则组合。
　　
　　（一）、对一致英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3*，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是空隙合作。等级数字越高，合作越紧。在英制螺纹中，误差仅规则1A和2*，3*的误差为零，并且1A和2*的等级误差是持平的。等级数目越大公役越小。
　　
　　1、1A和1B级，十分松的公役等级，其适用于表里螺纹的允差合作。
　　
　　2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规则通用的螺纹公役等级。
　　
　　3、3A和3B级，旋合构成紧的合作，适用于公役紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
　　
　　4、对外螺纹来说，1A和2*有一个合作公役，3*没有。1*公役比2*公役大50%，比3*大75%，对内螺纹来说，2B级公役比2A公役大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。
　　
　　（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，一般状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的根本误差为零。G的根本误差为正值，e、f和g的根本误差为负值。
　　
　　1、H是内螺纹常用的公役带方位，一般不用作外表镀层，或用极薄的磷化层。G方位根本误差用于特别场合，如较厚的镀层，一般很少用。
　　
　　2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹选用6g的公役带。
　　
　　3、螺纹合作组合成H/g、H/h或G/h，关于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，规范引荐选用6H/6g的合作
　　
　　三、螺纹标识办法
　　
　　适用于一般用处的机械紧固衔接的螺纹在上首要有两种，一种被咱们称为一般螺纹（上称为一般用处米制螺纹），另一种被咱们称为一致螺纹（上称为ISO英寸螺纹或称美制一致螺纹）
　　
　　（一）一般螺纹标识办法
　　
　　我国一般螺纹系列规范由10项规范组成，其间GB/T 197-2003《一般螺纹公役》规则了一般螺纹的符号。
　　
　　完整的螺纹符号由五部分组成：
　　
　　螺纹特征代号用“M”标明;
　　
　　尺度代号：单线螺纹为“公称直径×螺距”（粗牙螺纹的螺距不标示）；多线螺纹为“公称直径×Ph导程P螺距”，假如需进一步标明多线螺纹的线数，可在后边括号内用英语阐明，例如：
　　
　　M10——标明公称直径为10mm，螺距1.5mm的单线粗牙一般螺纹
　　
　　M10×1——标明公称直径为10mm，螺距1mm的单线细牙一般螺纹
　　
　　M16×Ph3P1.5或M16×Ph3P1.5（two starts)——标明公称直径为16mm、螺距为1.5mm、导程为3mm的双线一般螺纹
　　
　　公役带代号和旋合长度代号：
　　
　　螺纹的公役精度（由螺纹公役带代号（5g6g、5g、6H、7H等）和旋合长度代号（L、N、S)标明，分精密、中等和粗糙三个等级，其间中等精度为常用。
　　
　　当螺纹为中等公役精度、公称直径大于或等于1.6mm时，公役带代号6g、6H不标示；
　　
　　中等旋合长度代号N在螺纹符号中不标示，旋合长度只能用代号标明，不能注写详细数值，例如：
　　
　　M10-5g6g-S——其间5g6g为螺纹公役带代号（由代号知是外螺纹），S为短旋合长度代号
　　
　　M10——螺纹为中等精度，其间公役带代号为6g或6H，旋合长度代号为N
　　
　　旋向代号：
　　
　　右旋螺纹为常用，其旋向代号（RH）不标示;左旋螺纹要注写旋向代号LH，例如：
　　
　　M8×1-5g6g-S-LH——标明公称直径为8mm，螺距为1mm的单线细牙一般螺纹，其公役带代号为5g6g，旋合长度代号为S，左旋。
　　
　　M8——标明公称直径为8mm ，螺距为1.25mm（省掉标示）的单线粗牙一般螺纹，其公役带代号6g或6H（省掉标示），旋合长度代号N（省掉标示），右旋（省掉标示）。
　　
　　表里螺纹旋合构成螺纹副，当需求标示时，可注写为例如：
　　
　　M20×2-5H/6g-S-LH
　　
　　M20（螺距省掉标示,合作代号6H/6g省掉标示，旋合长度N省掉标示，旋向代号RH省掉标示）
　　
　　（二）一致螺纹标识办法
　　
　　一致螺纹在上有着宽广的商场（尤其在美国、加拿大、英国等国）我国国内技能人员对一致螺纹不甚了解，为习惯经济一体化，满意改革开放的要求，国家于2006年12月8日发布由5个规范组成的我国一致螺纹系列规范，其间GB/T 20666-2006《一致螺纹公役》规则了一致螺纹的符号。
　　
　　尺度代号 螺纹特征代号公役带代号旋合长度代号旋向代号螺纹的公役精度
　　
　　一致螺纹的根本符号：
　　
　　对具有规范系列、规范旋合长度和规范公役的右旋螺纹，其符号由公称直径或根本大径的英寸值、l英寸轴向长度内所包括的牙数、螺纹代号、公役带代号和旋向代号5项内容组成：
　　
　　螺纹代号：
　　
　　安稳螺距系列螺纹UN或UNR
　　
　　粗牙螺纹UNC或UNRC
　　
　　细牙螺纹UNF或UNRF
　　
　　超细牙螺纹UNEF或UNREF
　　
　　螺纹代号中的R标明外螺纹牙底的小圆弧半径为0.108 253 18P。
　　
　　公役带代号：外螺纹有1A、2A、3A，内螺纹有1B、2B、3B。
　　
　　旋向代号：右旋螺纹为常用，旋向代号（RH）不标示；左旋螺纹要注写旋向代号LH。
　　
　　一致螺纹根本符号示例：
　　
　　1/4-20 UNC-2A
　　
　　10-32 UNF-2A-LH
　　
　　0.4375-20 UNRF-2A
　　
　　对按规范公役计算公式选取公役的非规范系列螺纹，其代号为UNS或UNRS，其符号是在一致螺纹根本符号的基础上弥补各个直径（大径Major dia.、中径PD、小径Minor dia.）极限尺度的英寸值，例如：
　　
　　外螺纹： 1/4 –24 UNS –3A
　　
　　Major dia. 0.2500-0.2428
　　
　　PD. 0.2229-0.2201
　　
　　Minor dia. 0.205max
　　
　　内螺纹： 1.200 –10 UNS –3B
　　
　　Major dia. 1.092-1.113
　　
　　PD. 1.1350-1.1432
　　
　　Minor dia. 1.200min
　　
　　GB/T 20666-2006在6.3和6.4及6.5中给出涂镀螺纹的符号、特别旋合长度螺纹的符号和修正顶径极限尺度螺纹的符号（可详见规范，塑料螺丝不在此列）。
　　
　　由于规范中各长度尺度均用英寸单位给出，不便于螺纹的设计，因而规范在附录中还对螺纹尺度进行了米制化。
　　
　　排污泵工况检测及毛病确诊技能
　　
　　排污泵采油井常见毛病有抽油杆断脱、油管漏失严峻、油管结蜡严峻、排污泵定子掉落、螺杆泵定子磨损严峻、油井漏失、排污泵定子溶胀、作业参数设置偏低、作业参数偏高。其工况特征表现在转矩、轴向力、电流、淹没度、油压、套压、液量等参数的改变。
　　
　　(1)正常工况详细表现为:泵效、淹没度、电流等出产参数在正常规模。系统运转安稳，参数没有大幅度动摇，作业扭矩和轴向力为平稳直线，扭矩值在正常规模内。
　　
　　(2)抽油杆断脱详细表现为:在短期内，泵效大幅度下降，动液面敏捷上升，电流下降乃至挨近空载电流，油套压不等。扭矩和轴向力仍为平稳直线，光杆扭矩值远小于正常作业规模，轴向力也小于正常规模。
　　
　　(3)泵漏失详细表现形式为:泵效逐步下降，动液面逐步上升，电流逐步下降，扭矩值低于正常规模，轴向力低于正常规模，但仍大于杆柱在采出液中的分量，油套压在必定程度上连通。
　　
　　(4)定子溶胀毛病表现为泵效和动液面正常，电流添加。光杆作业扭矩添加，超越正常规模，轴向力正常。
　　
　　(5)定子脱胶表现形式为泵效急剧下降，动液面上升，电流下降并动摇，光杆扭矩下降很大，光杆扭矩会呈现不规则动摇，光杆轴向力低于正常规模，但仍高于杆柱在采出液中的分量。
　　
　　(6)管漏失详细表现为泵效下降，动液面上升，电流减小，光杆扭矩值低于正常规模，光杆轴向力略低于正常规模.但仍高于杆柱在流体中的分量。
　　
　　(7)管结蜡详细表现为动液面上升，泵效下降，一起电流_上升，扭矩值高于正常规模，并且有不规则动摇，轴向力偏低，但仍在正常规模。
　　
　　(8)作业参数偏高首要表现为泵效较低，动液面很深，淹没度乃至挨近泵吸人口，电流也偏高，光杆扭矩值高于正常规模，轴向力高于正常规模。
　　
　　(9)作业参数偏低详细表现为泵效较高，动液面很浅或在井口，电流偏低，光杆扭矩值低于正常规模，轴向力正常偏低。
　　
　　那么经过这些特征参数的提取、理论剖析和现场验证。结合油井出产数据可构成一套进行归纳剖析确诊办法，使排污泵工况剖析与确诊技能由定性走向定量，科学及时地对油井进行保护和处理，延伸检泵周期。
　　
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