调节阀在煤化工行业占得一席之地，提升市场地位

　　大型煤化工产业的快速发展需要相应的技术装备支持，特别是煤制油、甲醇、合成氨，以及煤制烯烃等煤化工产业需要大量的大型煤化工成套设备。相关技术装备的国产化是降低工程投资、节约外汇、提高产业竞争能力的重要措施。大型煤化工成套设备研制开发的主要攻关项目包括：特大型加氢反应器、煤液化用离心泵和容积泵、煤液化用特种阀门、气动调节阀、油煤浆加热炉、大型煤浆均化搅拌器、大推力往复压缩机和大型离心式压缩机、特种废热锅炉、大型备煤设备、油渣气化核心设备、大型天然气制氢核心设备等。
 

　　1.管道输煤
 

　　管道输煤在美国和俄罗斯已经不是新闻，而在中国，已经论证了十几年、早已名声在外的“盂(县)—潍(坊)—青(岛)”输煤管道，依然面临着出生证悬疑。这意味着中国还没有一条管道输煤投入建设。那么，应用于输煤管道上的阀门国产化也无从谈起。
 

　　2.煤化工
 

　　为了满足我国能源结构调整的需要，研制开发大型煤化工成套设备被列入“十一五”国家大力发展的16项重大技术装备任务之一，大型煤化工成套设备的国产化也是今后工作的重点内容。
 

　　前些年，国内的工业阀门企业“向外”发展的趋势比较明显，那个时候行业内部企业虽多，但由于成本低廉且竞争激烈，多数企业都是依靠降低产品售价来获得市场，这样一来，企业利润就很低，基本上只能达到维持生产、但很难*的状态，造成的后果是产品价格低、附加值低、利润低，企业没有足够的资金持续发展。企业无法进步，行业就难以提升，导致优不胜、劣不汰。企业没有足够的资金保证，产品的设计和科技含量就无法提高，抄袭和接受海外企业订单生产变成了企业生存的终选择。这样势必导致国产阀门配件缺席市场。
 

　　目前，我国阀门行业仍然还存在着一些问题，如我国阀门企业主要以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主。在产品上，由于重复投资，技术引进不够，我国阀门企业的主导产品仍然是低质量的大众产品。据了解，目前我国企业生产的各种阀门普遍存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及阀门电动装置和气动装置不可靠等缺点，部分产品只相当于上世纪80年代初的水平，一些高温高压和关键装置上需要的阀门仍然依赖进口。
 

　　我国阀门行业在产业结构、工业阀门的产业链，以及行业的专业化程度上均与国外企业存在较大的差距造成国内阀门产品质量低下的原因在于：由于市场急速扩大，原有国营阀门企业纷纷关停并转。据空调制冷大市场调查了解，虽然一批乡镇企业迅速发展，但由于乡镇企业起点低，技术力量非常薄弱，设备简陋，产品大多数都是模仿生产，特别是给排水用的低压阀门问题严重但上述问题并不影响未来我国阀门行业的广阔前景。这主要得益于国家政策的支持和阀门产品市场的强劲需求，尤其是几项世纪工程“西气东输”、“西电东送”、“南水北调”等项目的开工需要大量的阀门产品配套。随着科学不断的发展与进步，阀门行业在中国站稳了脚步，技术创新步伐加快，机械工业阀门的产品结构进一步优化，使阀门和执行器具有更好的性能、油价稳定以及天然气扩大使用都使得在石油天然气方面的投资加大，加快了调节阀在市场上所占领的地位。