调节阀发展存在问题，国内企业致力于产品革新改变现状

　　调节阀属于技术产品， 经过多年发展国内产品技术已趋于成熟，调节阀的产品历史可以追溯到自力式调节阀，其原始的结构是一种带重锤的球形阀，利用重锤平衡阀芯所受到的流体作用来进行调节。这种调节阀后来演变成利用阀后的压力进行调节的自力式调节阀。在这个时期，各种各样的阀门已更为完善而且形成系列。与此气同时，侧装增力式调节阀(也称为ΣF型阀门)研制成功，由于其结构*，安装高度小，能够增力，因此受到许多工厂和用户的欢迎。到80年代，人们又先后制造了各种轻型(或称为精小型)调节阀，它的主要特点是在气动执行机构中，用多根弹簧代替原来的一根大弹簧，这样，气动执行机构就可以新的面貌出现，它使调节阀小型化，高容量化，这种执行机构有可能取代老式笨重的执行机构。进入90年代，由于智能式阀门的出现，为调节阀的发展翻开新的一页。
 

　　目前行业发展存在以下问题：
 

　　(1)产品水平提高，但“同质化”现象严重
 

　　与以往相比，国内众多制造商的产品技术、制造工艺水平大幅提高，各厂家为在激烈的竞争中获得一席之地，纷纷*“自我空白”，从“人有我无”到“人有我有”，以增加自己的供货、配套能力和价格的竞争力，产品外观质量、内在质量均有大幅提升，但“同质化”倾向日趋严重，大量的人力与财力耗费在*“自我空白”。
 

　　(2)合作增强，但缺乏“话语权”
 

　　国内众多中小型企业寻求与洋品牌合作日趋增多，以合资、外资企业面貌出现，便于在当前产品同质化、竞争激烈的市场上以“外牌”形象求得份额。为国外品牌产品代工的中小企业增多，走出了另一条出口之路，代工企业通过代工过程，获得国外的多项认证，提高了企业的生产水平，也从中获得了一定的效益，但价格话语权不在代工方。
 

　　(3)企业数量多，但缺乏核心“竞争力”
 

　　国内阀门企业虽然数量较多，但大部分是中小型企业，自主开发能力不强。产品缺少真正的系列核心技术，产品的适应性、可靠性与*水平相比差距甚大，产品附加值低，在中低端市场激烈竞争，打价格战。虽然有少部分产品能进入中市场或出口，但未形成品牌，国内中市场的大部分仍被拥有品牌和技术的合资企业或外资企业控制，市场仍是进口产品的天地，大型项目的关键部位使用的产品仍然被国外企业垄断。
 

　　目前国内各厂家都致力于产品的革新，研制新型的电动执行机构，如：
 

　　(1)大功率(大于6000N.m)和小功率(小于100N.m)电动执行机构大功率执行机构可以用于大型电站和动力厂、冶金厂、它以三相电源为动力，与三相伺服放大器、三相控制器和三相操作器配套使用，可以实现无扰动切换、事故报 警和连续保护。小功率电动执行机构则用于小型控制系统。
 

　　(3)多转式电动执行机构 这种执行机构输出轴的大转圈数为5～120圈，主要用来控制高温、高压调节阀，适应于频繁的起动和控制，适应于自控和远程控制，调节速度可快可慢，在紧急状态下能快速关闭或打开。
 

　　(4)高分辨率步进电机执行机构 步进电机控制器采用微处理机控制，配以显示单元，具有操作、运行方便、控制温度高、稳定性好、功率消耗低等特点，既可用于常规的开环回路，接受上位计算机 控制，又可用于闭环，接受常规模拟量控制信号，能适应各种控制系统的要求。
 

　　(5)带微机的电动执行机构 用智能伺服放大器取代传统的模拟放大器，具有自诊断、自处理、特性修正等功能，这种新型的终端控制元件是很有发展前途的