想延长叠螺污泥脱水机的使用寿命么？赶紧的，看过来，这里有你想要的秘籍

　　叠螺污泥脱水机的作用就是进行污泥的浓缩脱水，主要包括絮凝混合槽、叠螺本体和电控柜三个部分。其中絮凝混合槽内有搅拌电机，主要是对从计量槽流入的污泥与通过加药泵输入的絮凝剂进行混合搅拌，搅拌电机通过变频器控制可以改变搅拌的速度。如果速度过慢，污泥与絮凝剂不能充分混合形成矾花，如果速度过快，容易把已经形成的矾花打碎。混合槽内还装有液位计，当脱水机来不及处理污泥的时候，混合槽的液位会慢慢升高。当到达高液位时候，自动系统会自动关闭进泥泵和加药泵，直到液位下降到低液位的时候，进泥泵和加药泵才会重新启动。絮凝混合槽的下方有排污管，通过球形阀进行控制，污泥脱水机在运行的时候，阀门处于关闭状态，只有在清洗絮凝混合槽的时候，才将球形阀门打开。
 

　　为了减少叠螺污泥脱水机出现故障的频率，从而延长其使用寿命，在使用叠螺污泥脱水机时需要注意很多细节。叠螺污泥脱水机的操作检查一共有开机前检查，开机，开机后检查，停机这几个步骤，下面就一一来说一下注意事项。
 

　　1、开机前检查
 

　　混合槽内是否有杂物，过滤本体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。
 

　　2、开机步骤
 

　　(1)向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置;
 

　　(2)手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟;
 

　　(3)开启本体驱动电机，并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确，同时继续喷淋2分钟;
 

　　(4)依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机;
 

　　(5)调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距，使处理量和含水率到*。
 

　　3、开机后检查
 

　　螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响。
 

　　4、停机步骤
 

　　(1)关闭污泥进料泵，停止进污泥;
 

　　(2)关闭加药泵、加药系统，停止加药;
 

　　(3)放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机;
 

　　(4)待污泥全部排尽(不得少于30分钟)，手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净;
 

　　(5)关闭电源。
 

　　5、日常运行注意事项
 

　　(1)自动运行时设定合理的运停时间，并安要求完成整道工序;
 

　　(2)根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度;
 

　　(3)严禁污泥量过载，防止脱水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段;
 

　　(4)严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中;
 

　　(5)人工清洗时，不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上。
 

　　(6)定期给减速机更换或添加齿轮润滑油;
 

　　(7)定期(1各月)检查过滤本体等各处螺母是否有松动;
 

　　(8)三个月进行一次检修。