点赞！无轴螺旋输送机解决了输送行业一大难题

　　无轴螺旋输送机主要用于环保、造纸、化工、食品、医药、饮食等行业输送站附性较强的物料，糊状稀薄物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等)以及易缠绕物料(如生活残渣)，具有共同优势。所以无轴螺旋输送机又称防缠绕输送机、垃圾处置输送机。无轴螺旋输送机在输送原理上与普通螺旋输送机根本相同，好像一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向挪动一样，无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺旋输送机螺母，当螺旋体延续旋转时物料也延续输送。无轴螺旋输送机的螺旋叶片厚度是比较大的，经过无轴螺旋输送机驱动安装停止驱动，两头无轴，螺旋体与机体外壳内壁底部衬板接触(滑动)。
 

　　无轴螺旋输送机用途：无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。 环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用特制衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。
 

　　无轴螺旋输送机组成的部分：驱动装置部分、进料口、u型槽壳体、无轴叶片、出料口、支架、衬板、盖板等部分组成。无轴螺旋输送机与传统的有轴螺旋输送机相比较，由于采用无中心轴、吊轴承设计，利用具有一定柔性整体钢制螺旋推送物料。 无轴螺旋具有*耐磨性和耐用性，使用寿命长。输送距离长，可达25米。并可以根据用户之需要，采用多级串联式的安装，超长的距离输送物料。无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。
 

　　无轴螺旋输送机整机布置形式:
 

　　一台无轴螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。
 

　　螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,**长的中间节靠近头节，相同 长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。
 

　　在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。
 

　　机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。
 

　　进、出料装置有进料口,方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
 

　　驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。