干货！旋转压滤机的工作流程介绍

　　旋转压滤机采用了具有性的技术和结构，能够通过摩擦力和压力作用使水分从污泥中快速排出。调质后的污泥以一定压力进入由两个平行的不锈钢过滤盘所组成的流道，当污泥在封闭的流道缓慢转动时，在挤压过程中沿越来越窄的流道向前移动，在污泥与通道壁的接触边缘形成了一个压力动摩擦区。污泥中的水分则通过短的行程透过过滤盘排出系统，实现压滤功能。旋转压滤机在传统设备技术革新方面取得突破，为我们引出了一个如何在传统污水处理工艺中开展技术革新的命题。在同质化竞争严重的市场环境下，企业只有不断创新、精益求精，致力将技术做到*化，才能脱颖而出，赢得市场。旋转压滤机广泛适用于初沉池污泥、厌氧消化污泥、好氧消化污泥、初沉池/二沉池混合污泥，序批式污水处理污泥、沉淀污泥（铝系混凝剂）等，已在市政、工业、农业、石化、食品、能源和采矿领域建立众多业绩，广受认可与好评。

　　旋转压滤机如何工作？

　　旋转压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板，使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室，水透过滤布经排液口排出，固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后，用高压泵继续对泥浆进行加压过滤，使固液在滤室内分离。

　　步骤一：压紧滤板

　　操作液压系统，使尾板向头板方向移动，旋转压滤机把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此，在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。

　　步骤二：压滤过程

　　给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里，当滤室充满泥浆后，压滤过程开始，泥浆借助给料泵的压力，进行固液分离。

　　在压滤初期，泥浆在滤室内滤饼厚度不大，滤饼的阻力较小，脱水速度快，通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大，压滤速度下降，此时应用高扬程小流量的泵。旋转压滤机压滤过程所需的时间，根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定，当达到规定压滤时间，停止给料，压滤过程完成。

　　步骤三：松开滤板

　　操纵液压系统，将头板退回到原来位置。

　　步骤四：滤板卸料

　　传动及拉开装置上的传动链，相继将滤板拉开，旋转压滤机的滤饼借助自重脱落，由下部的运输机运走。