含油废水处理工艺及现状

　　含油废水处理工艺
 

　　冷轧含油废水是冷轧废水中难处理的一类污水，具有排放量大、水质变化幅度大、化学稳定性好、处理难度大等特点。目前，钢铁企业普遍应用絮凝法、气浮法、过滤法、生物法、膜分离法处理冷轧含油废水，采用的工艺主要有气浮-过滤-生物接触氧化、超滤-生物接触氧化/生物滤池-过滤、超滤-膜生物反应器(MBR)。
 

　　(1)气浮-过滤-生物接触氧化工艺
 

　　气浮法主要用于去除 废水中的油类物质，过滤法用于去除废水中的SS和部分油类物质，生物接触氧化用于降解废水中的COD。实际应用中，也有部分企业根据实际需要在生物接触氧化后增加过滤器或MBR。
 

　　生物接触氧化法是生物膜法的一种，其技术实质是在生物反应池内填充填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面，废水以一定的流速流经填料，在微生物的作用下，有机污染物被降解去除。MBR是将膜技术与微生物技术相结合的一种*的废水处理新工艺，该工艺首先利用生物技术降解水中的有机污染物，然后利用膜技术过滤SS和水溶性大分子物质。MBR作为一种污水处理新工艺，具有处理效率高、占地面积小、出水水质好、运行管理简单等优点。
 

　　(2)超滤-生物接触氧化/生物滤池-过滤/吸附工艺
 

　　该工艺在冷轧含油废水处理中应用较为广泛。超滤法是膜分离法中的一种，通过超滤可以有效去除含油废水中的SS和油类物质，生物接触氧化/生物滤池可以降解废水中大部分的COD，而在生物法后增加过滤或吸附工艺，可以进一步提高出水水质。超滤是一种新型含油废水处理技术，近几年在冷轧含油废水处理中应用广泛。超滤法原理是利用超滤膜，采用错流过滤的方式，在一定压差和紊流流动的情况下，使废水中大部分极性分子通过膜，而所有非极性分子(如胶体微粒)和相对分子质量较大的物质被截留，从而净化废水。超滤法具有分离效率高、能耗低、分离过程中无相变、出水油含量低、工艺本身不产生污泥、维护管理方便等优点，但也存在一次性投资大、膜易污染、难清洗、寿命短等缺点。超滤法的关键在于开发成本低、寿命长、易清洗、稳定性好的新型超滤膜。
 

　　(3)超滤-MBR工艺
 

　　超滤-MBR工艺首先将含油废水经调节池调节后用纸带过滤机过滤，再进入超滤系统进行油水分离，超滤出水进入MBR进一步处理。该工艺处理效率高、出水水质好，但需要严格控制操作条件与工艺参数，减轻膜污染，提高膜组件的运行稳定性和处理能力。