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加药装置的技术创新主要就是推动水处理行业发展的动力，所以应该得到企业的重视。从整体方面对当前水处理行业发展中存在的问题进行分析和讨论。对于污水处理技术的创新，应该设置相应的污水治理项目，借鉴*的污水处理技术，结合我国国情进行改善，开发诸如废水统一回收装置，污水循环利用装置等设备，提升污水处理的效率和效果，减少污水的直接排放，使得生活污水与工业废水成为一种可再生利用的资源。
加药装置采用三腔一体式设计，设有初溶池、熟化池和储存池，粉末加料机位于初溶池上方，可选配真空上料机。原药经螺旋输送机送入初溶池中，采用漩涡下料，直接进入初溶池底部，避免粉剂漂浮在水面，形成“鱼眼“。依次完成初溶、熟化过程，成药以溢流方式流入储存池中待用。加药装置由电导率控制仪作为控制仪表的加药系统是循环水冷却塔加药针对性*的自动加药系统。全自动加药装置保证了循环水中溶解矿物质含量却不造成腐蚀和结垢，大限度地节约用水和化学药剂使用量。
加药装置是连续制备和投加聚合物溶液的设备。加药装置根据所需药剂浓度，连续而 地完成聚合物的化合及混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液，通过加药泵向投药点或制定的系统中输送所配置的溶液。加药装置主要应用于市政水处理、污水厂等使用聚合物溶液的场合。
加药装置用于锅炉给水、凝结水PH值的调节，使锅炉给水的PH值保持在一定范围内而运行在理想状态，从而防止因给水的PH值失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀，使热系统工作在理想状态，节能30——50%，延长热力设备的使用寿命，保证热力设备长期稳定地安全运行，配上在线PH仪可以实现氨水的自动投加，如更高要求我们可以增配PLC、触摸屏及模块，按客户要求编写程序就地/远程自动控制氨水投加。
加药装置的加氨系统可实现全自动控制；氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。
加药装置主要优点是：
1.箱体布置设计合理，便于维修、维护；
2.仪表仪器、阀门配置专业、合理，便于数据读取和操作；
3.运行操作实现全自动/手动控制，可连接客户手机端实现异地操作和监控，保证各种药剂、稳定、可靠的投加及控制；
4.占地面积小，运输方便，堪称为“可移动智能加药模块”；
5.可根据用户要求，完成智能加药模块的购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将该模块安放在加药间即可使用，也可根据用户要求，配备溶解箱(带搅拌器)、贮液箱等配件。
加药装置的加药方式选择和技术特点如下：
1、外部脉冲触发式：每个加药循环多99分钟，工作时间999秒。
2、时间比例式：每个加药循环99分钟，持续工作时间1——99%可选。
3、*式(加药与排污同时进行)：工作时间99分钟。
4、排水比例式：加药时间为前一个排污时间的1——99%可调。
加药装置设计合理：强碱氢氧化钠的溶液具有强腐蚀性，全自动加药装置操作人员需要注意安全，先将碱溶液在的容器内稀释，这期间会溶液温度会升高不少，待碱液温度降到常温时，或用防腐提升泵抽入到溶液箱中，或人工直接将碱液倒进溶液箱中，防止碱液滴溅到身体上面。加药装置工作时，PLC自动控制系统启动，搅拌器首先工作，把碱液搅匀后，计量才开始工作，这样的自动加药装置设计的更合理。
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