立式渣浆泵是一种立式泵,用来输送含有一定浓度固体颗粒的固液混合物,广泛应用于煤炭、制碱、铝业、矿山、电力、化工等工业部门。根据目前资料,至今国内还没有有关固液两相流液下泵(开式叶轮、双吸结构)在设计方法方面的详细介绍。现场运行的立式渣浆泵大都为按照清水泵设计方法进行改进设计的,随着管道水力输送技术的蓬勃发展,国内固液两相流理论在单吸、闭式叶轮的设计应用中取得十分显著的效果,因此从理论上*可以证明其原理同样适用立式渣浆泵。
介质条件对立式渣浆泵安全运行的影响:
1.注意立式渣浆泵对输送粒度的限制:如果所选立式渣浆泵的通过粒径小于浆液中固体颗粒的粒度,则容易造成叶轮流道堵塞。叶轮堵塞后立式渣浆泵的流量与扬程就不会满足要求,严重时会无法正常工作,还可能发生断轴事故。为避免此问题发生,应选用通过粒度大的立式渣浆泵型或在立式渣浆泵的吸入口处加过滤网,限制大颗粒介质进入立式渣浆泵内。
2.针对不同介质采用不同材料:立式渣浆泵材料分耐强磨损低腐蚀和耐强腐蚀中磨损两大类,所说耐腐蚀主要是指耐酸性腐蚀和抗碱性腐蚀。因此选立式渣浆泵时一定要搞清介质性质,选用合适材质,以保证泵件使用寿命。
3.注意介质温度影响:立式渣浆泵一般是按输送常温介质而设计的。使用证明,输送的浆液温度应限制在160℃之内,温度过高不但轴承难以承受,材料热态耐冲击性也会下降,即温度过高时,热冲击(水锤)可能导致泵体爆裂。
4.浆体浓度的限制:立式渣浆泵有一个重要特性,就是输送介质质量浓度不得超过60%,超出后离心甩出作用将受到严重限制,扬程将大幅度降低,同时轴封问题也无法解决。
吸入条件对立式渣浆泵安全运行的影响:
能保证浆液畅通足量、连续不断地吸入立式渣浆泵内的条件即为可靠的吸入条件。良好的吸人条件是保证泵能否安全正常运行的关键因素。若吸入液位过低、吸入管堵塞,均会导致泵的汽蚀发生,汽蚀对泵的过流件破坏性极大,所产生的破坏性比单纯的磨蚀和腐蚀要严重几倍或几十倍。应特别注意避免吸入浆体与空气形成混合物,此情况下运行,立式渣浆泵必然产生汽蚀,进而产生剧烈振动和噪声,不但会使联接螺栓松动,立式渣浆泵泵件损坏,严重时还会导致泵的爆炸,非常危险。
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