磁分离水体净化技术的优势分析

　　磁分离是一种的固液分离技术，通过水处理剂使污水中悬浮物与投加的磁性载体絮凝成磁性微絮团，利用磁力快速吸附去除磁性微絮团，净化水体。用于去除水中悬浮物、降浊、除磷，快速净化水体。适用于冶金废水（热轧、连铸循环水、含铁反冲水、含铁洗选水等）。适用于矿井水（井下或地面处理）、洗煤废水－油气田污水（回注水）－市政生态水体净化（河道水、人工湖泊、景观水、雨水）－热电厂循环水－机加工、电子、电镀、涂装废水－造纸印染废水－船舶配重水－城镇小型生活污水－钢厂总排水等。

　　磁分离水体净化技术的特点：

　　经过近半个世纪的发展，磁分离水体净化技术工艺不断进步，已经成为现阶段进的水污染治理技术之一。其主要具有以下优势和特点：

　　1)处理水量大：磁分离日污水处理能力可达36，000 立方米，是少数能够对工业及生活污水进行大规模处理的设备之一；

　　2)净化时间短：污染物从反应到分离平均仅需3分钟，比传统重力沉淀快数十倍，比普通加载沉淀快十倍以上；

　　3)设备配置效率高：在对成套设备进行移动式车载装配后，可实现快速部署和使用，从而应对水环境污染、地震灾害等引发的水处理应急需求；

　　4)对主要污染物净化*：针对污水中的悬浮物、总磷及化学需氧量平均去除率达90%、80%、50%以上，净化*，同时可有效去除水体的异色异味，可快速有效地改善城市水环境面貌、缓解环境压力；

　　5)出泥浓度高、尾泥易处理：由于磁盘分离净化的同时实现自沥水过程，经过磁分离处理后的出泥浓度平均达70g/L 以上，大大高于传统工艺的10g/L 左右，体积不到原来的七分之一，尾泥无需浓缩处理直接进入压滤环节，大幅节约了污泥占地及处理成本；

　　6)节省电能，后续运行成本低：处理吨水的平均耗电量仅为0.05Kwh；应用于冶金浊环水处理的磁盘分离净化废水设备吨水处理平均耗电量仅为0.006Kwh；设备耐用性强，不存在产品组件易耗损需频繁更换的情形，运行维护成本低；

　　工业废水处理方法主要有化学法和生物化学法。然而，实用的化学法和生物化学法存在投资大、运行成本高、反应时间长、占地面积大、效率低、能耗高等问题。对于小型造纸厂废水处理，这些问题更加突出。因此开展新型、、低成本的磁分离处理技术的研究对我国节能减排具有重要意义，是未来潜在应用价值的技术。