看了这篇文章对您挑选到合适的调节阀帮助很大

　　调节阀适宜安装在工作活塞上端的水平管线下部，温度传感器可安装在任何位置，整个长度须浸入到被控介质中，不易因卡住而损坏，但要有气源且其控制系统也比电动阀门复杂。如果在传感器上的温度升高会使得液体填充物也加热并膨胀，在工作活塞的作用下阀门将关闭，此时将冷却介质，可以通过设定点键慢慢调整，所有的温度传感器都配有一个超温安全保护设备。调节阀在管道中一般应当水平安装，气动阀门响应灵敏，安全可靠，很多对控制要求高的厂家专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。
 

　　其实安装调节阀很简单，挑选合适的就大有学问了，调节阀在机组低负荷时调节汽包正常水位，当达到40%负荷切至汽泵运行，但在高负荷状态时，若汽泵跳闸，电泵启动过程中应能迅速上水，稳定汽包水位及压力，因此要求应有良好的调节特性，应采用线性调节特性。主汽门门杆漏汽量已经能够满足轴封需求，依靠轴封压力排泄阀进行调节，轴封系统进行自密封运行。因主机轴封系统影响主机的安全性，轴封压力过大，易使润滑油系统进水，轴封压力过小，造成机组真空低。为防止运行中轴封压力波动过大及阀门出现故障时造成不必要的停机，建议调节阀流量特性选用等百分比，并增加手动操作功能。调节阀的选择要因地制宜，并非一成不变，要在实践的过程中不断总结和创新，特别随着机电技术、计算机和数字信息技术的应用，调节阀的结构功能变得更好，为选择调节阀提供了很大的方便。
 

　　选择调节阀型号时首先应该考虑功能方面，根据管道输送介质的温度、腐蚀等性质应该考虑调节阀的耐温、耐蚀(耐腐蚀，汽蚀、冲蚀)、防堵、压差(包括正常工作压差，阀关闭时压差)、泄漏量应满足工艺要求等方面要求。这一方面主要体现在调节阀阀体上。还有参数方面，调节阀参数的选择主要有作用方式选择、调节速度选择、流量特性选择、阀的口径选择和可调比验算，以及相随的开度验算等几个参数，这一项主要是调节阀执行器的技术参数的选择。膜片式执行机构较气缸式机构检测精度高，动作灵敏；阀内采用压力平衡机构，使调节阀控制准确、反应灵敏、允许压差大，由于无需外来能源，产品结构简单，使用方便。
 

　　调节阀在叶片宽度统一为四种规格，叶片状为菱形双叶片，叶片间采用软搭接，因此密闭性能良好。当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时，可采用电气阀门定位器或者电气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑，在调节理论的术语中，调节阀既有动态特性又有静态特性，所以能影响整个控制回路成败。气动变送器和调节器的出现必然导致调节阀的应用，它们本质上是减压阀或者阀后压力式调压阀，改用仪表压缩空气来代替工艺过程的流体。