洗涤污水处理设备处理工艺

洗涤污水处理设备广泛应用于医院及酒店布草洗涤、床单被罩清洗、桌布洗涤等洗衣房及洗涤厂污水处理，餐具清洗及消毒等消毒餐具厂污水处理，处理完的水可以直接排放到自然环境当中。 

一、工艺概述
洗涤污水处理设备处理的污水为典型的布草洗涤污水，究其BOD/COD值在0.5以上，属可生化性较好，因此拟采用“调节池+气浮机+A/A/O生物接触氧化+沉淀池+MBR膜+消毒”工艺，该工艺操作简单，运转费用低，处理效果好，运行稳定。是目前较为成熟的洗涤污水处理设备处理工艺，能有效地确保污水达标排放。
二、工艺流程图

三、工艺说明
污水由排水系统收集后，进入洗涤污水处理设备的格栅井，去除颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至一级搅拌装置内，一级加药开始工作，投加药剂，污水由一级搅拌装置流入二级搅拌装置，二级加药开始工作，投加药剂，污水进入絮凝池，气浮机开始工作，产生微孔气泡，将絮凝物浮到表面，刮渣机工作，去除表面浮渣，污水进入沉淀池，充分沉淀后，进入厌氧池（水解酸化池），在厌氧池内完成有机物的去除,进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮并提高污水的可生化性,有利于后续的耗氧处理.进入兼氧池，充分为污水进入好氧池做准备，污水自流入好氧池，在好氧池内完成COD，BOD的降解，污水进入沉淀池充分沉淀，进行固液分离，污水自流入清水，在清水池内完成消毒后排放。
由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，二沉池中的污泥部分回流至*生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。

四、工艺设施
（1）格栅井
设置目的：
在布草洗涤污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除污水中的缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。
设置特点：
格栅井设置碳钢结构，格栅采用手动框式。
（2）调节池
设置目的：
污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，污水中有机物起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。
设计特点：
调节池设计为碳钢结构。
（3）A/*生物处理池（缺氧池+兼氧池）
设置目的：
布草洗涤废水的物质难以被一般的好氧菌直接利用，其生物降解过程中一般是先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物，然后方可被好氧菌直接利用。另外，本废水的污染物浓度较高，直接用好氧工艺去除全部的有机物将消耗大量的电能，势必增加系统的运行费用。为了节省运行成本，选择一种既要处理效果好，又要节省运行成本的工艺是非常重要的。
在布草洗涤废水处理中常用的厌氧方法有*厌氧和不*厌氧即水解酸化，水解酸化是*厌氧的主要阶段。完整的厌氧过程分为水解、酸化、产乙酸和产甲烷四个阶段。在水解阶段，高分子有机物被细菌胞外酶分解为能够溶解于水并能够透过细胞膜的小分子物质；在酸化阶段，水解后的小分子物质在酸化菌的细胞内转化为更简单的化合物并分泌至细胞外；在产乙酸阶段，水解酸化阶段的产物被产乙酸菌进一步转化为乙酸、氢气、二氧化碳以及新的细胞物质；在甲烷化阶段，产乙酸阶段产生的乙酸、氢气、碳酸以及甲酸、甲醇等被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。
*厌氧工艺对高浓度有机废水的处理具有容积负荷高、去除效果明显、抗冲击能力强、产甲烷菌活性强、污泥浓度高的优势。但是*厌氧工艺的条件要求比较严格，如废水需达到一定温度、反应器内的PH值必须保持在一定的水平、必须具有有效的三相分离器、必须具有颗粒污泥或高浓度厌氧污泥等。同时在*厌氧反应过程中产生大量的沼气，针对于本项目的废水类型，产生的沼气存在臭味、腐蚀性和易爆炸等问题，若管理、处理不善，会危及管理人员及周围居民的安全。
水解酸化工艺在高浓度有机废水的处理中是应用多的形式，是通过控制水力停留时间及水中溶解氧的浓度，将生物的厌氧过程控制在水解及酸化阶段，不要求进入产乙酸和产甲烷阶段，从而缩短了反应的进程和时间。其主要的优势在于能够去除较多的有机物、降解分子量大和碳链较长的物质、提高进水的可生化性，同时由于其不进入产甲烷阶段，对环境条件的要求较低，能够抵抗一定的水质和水量的冲击负荷，同时水解酸化反应在厌氧和缺氧条件下都能够发生，对反应池的结构形式要求较低。水解酸化是将厌氧过程控制在水解和酸化阶段即可，因此水解酸化反应池的停留时间短，反应池内的优势菌群为水解酸化菌，少数为乙酸菌和产甲烷菌。另外，水解酸化工艺不进入产甲烷阶段，产生的少量气体可直接排入大气中，不会对人体和周围环境产生较大的影响。
因此，从运行稳定、管理方便安全、经济性等角度考虑，水解酸化工艺优于*厌氧工艺。
将污水进一步混合，充分利用池内生物弹性立体填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
该池设计为钢结构的箱体。
（4）O级生物处理池（生物接触氧化池）
设置目的：
该池为本污水处理的核心部分，分二段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。
设计特点：
该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成。
该池以生物膜法为主，兼有活性污泥法的特点。
池中填料采用弹性立体组合填料，该填料具有比表面积大，使用寿命长，易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。填料在水中自由舒展，对水中气泡作多层次切割，更相对增加了曝气效果，填料成笼式安装，拆卸、检修方便。
该池分二级，使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使整体设计更趋合理化。
池中曝气管路选用ABS管，耐腐蚀。曝气头选用微孔曝气头，不堵塞，氧利用率高。
该池设计为钢结构的箱体。
（5）沉淀池
设置目的：
进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。
设计特点：
设计为竖流式沉淀池，其污泥降解效果好。
采用三角堰出水，使出水效果稳定。
该池设计为钢结构的箱体。
（6）污泥池
设置目的：
二沉池排泥定时排入污泥池，进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥上清液回流排入调节池再处理，剩余污泥定期抽吸外运（每年二至三次）。
设计特点：
该池设计为钢结构的箱体，内置污泥消化系统。
（7）风机
设置目的：
供O级生化池、调节池中充氧曝气，搅拌、污泥提升、污泥消化。
设计特点：
风机设计选取用低噪声鼓风机，该机具有体积小，噪声低，风量足，性能稳定可靠等特点。
（8）自动控制柜
进行全自动手动自由转换控制运行。