化工垃圾焚烧炉的焚烧原理

　　化工垃圾焚烧炉通过进料漏斗进入斜篦 (炉排分为干区、燃烧区、烧毁区, 由于篦机之间的交错运动, 使垃圾向下推入, 垃圾再次通过在每个区域的篦 (垃圾从一个区域在第二个区域, 扮演一个伟大的转折在角色), 气味由一台吹风机产生在垃圾存贮坑的上部将导致废物的储积, 因此通过蒸气 (空气) 加热加热加工时, 如燃烧空气进入焚烧厂，确保在短时间内将废弃物进行干燥处理, 从炉底的空气中燃烧并混入垃圾，高温烟气通过锅炉受热面产生热蒸汽, 烟气也冷却, 后烟气通过烟气净化单元到达处理后方。
 

　　化工垃圾焚烧炉对于化学废料不需要添加煤或其他辅助燃料, 由此产生的矿渣相对较小, 其容量相对较大, 在处理时不需要对垃圾进行分类, 通过机械利用光栅, 可以保证炉膛内固体废弃物的燃烧, 燃烧过程更加完整, 炉渣的热烧现象逐渐减少。但是, 在焚烧炉的主要投资中, 运行和维护成本较高, 而排气板的磨损和腐蚀更为严重, 因此在选择废弃物工艺过程中, 利弊系统分析的技术, 以确保垃圾处理的安全性和有效性。
 

　　化工垃圾焚烧炉的燃烧原理主要是通过流态化技术对垃圾进行焚烧, 并利用砂进行安全处理, 在垃圾焚烧过程中，必须将垃圾处理在液床中, 使垃圾达到一定的颗粒状态, 并通过短时间的流态化燃烧, 可以在短时间内利用风进行处理, 将空气从液床底部喷出, 砂介质的合理会使垃圾形成流态化, 系统板上装有载热的惰性粒子, 同时在流体床上出现惰性颗粒, 形成流体床段。