精密型试验机工作及安装流程

试验机中电机带动油泵，将油箱内的液压油经油泵送到送油阀处，经过油阀进入油缸，其设备主体部分由高度可调的支撑架[机座、丝杆及移动横梁（下钳口座）组成]和工作框架[由工作油缸、活塞、台板、支架及上横梁（上钳口座）组成]。其工作原理为：由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动台板和上横梁（上钳口座）向上运动，进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行，压缩试验在主机的台板与移动横梁之间进行。试验空间的调整通过驱动机构（升降电机、链轮、链条等）驱动双丝杆同步旋转使移动横梁升降达到。

       测力机构根据帕斯卡原理设计。与工作油缸连通的测力油缸内装有测力活塞，测力活塞与工作活塞截面之比在试验机校验后已成为固定值，作用在测力活塞上的试验力是与两截面积成正比的。当油压作用在测力活塞上时，测力活塞向下移动通过传动机构使测力轴带动摆杆及铊产生位移，该角位移的大小与加到测力活塞上的试验力大小成正比并推动推杆，使度盘指针作用在试件上的试验力数值。

       试验机的安装方法：根据说明书为提供的基础图放好样，打好基础，养护7天左右，再将试验机就位，穿好地脚螺丝、灌浆，等灌浆好干后，用随机配送的斜铁调整机子的水平度，一般主机水平要求相对低点，大到水平就行，拆除各部分捆扎物，测力机要求高，特别是左右水平度，一般调整水平时看测力机内拉杆的水平，具体方法为：把摆杆处的橡胶往后旋转摆起摆杆，提起测力活塞，看拉杆是否左右摆动，用斜铁调整到拉杆垂直不摆为止，前后摆动幅度不能太大，太大也应该调整一样方法一样，下一步接油管，根据出厂时管接头处的编号，一一连接油管，连接时注意O型密封圈是否安装到位，加上液压油至油表的三分之二处为合适不要太多，拧开油泵后部的内六角丝堵，把油泵的空气排净（新型上海高压油泵生产的柱塞泵不需要排空气），接上电源看电机工作是否正常，方向有否错误，然后启动油泵，将油缸升起降下两至三次，把油管内的空气排净，若为液压夹具型应夹紧、放松钳口多次，把钳口部分的空气也排净。降下下横梁压一下，看油管接口有否有漏油时现象。

       试验机加油时务必严密注意油位高度。油量太少本设备不能正常工作，油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏。