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一体化预制泵站筒体是采用玻璃钢纤维机械缠绕工艺，外形为圆筒形，针对项目需要处理的污水量制定筒体的直径和高度。在筒体上分别留有进水口和出水口，分别和管网连接，污水或雨水通过市政管路自流入泵站玻璃钢筒体，筒体内设有压力传感器或者液位传感器系统，当液位达到一定高度的时候传感器将信号传送到控制系统，控制系统控制潜污泵启动。
潜污泵启动后将污水通过不锈钢压力管道提升到泵站筒体的出水口，泵站出水口和市政管网连接，污水进入管网后排放到污水处理站。当筒体内水位下降到一定液位后控制系统发出停泵信号，水泵停止。
如此周而复始，为一体化预制泵站的整个运行流程。这里有必要说明的是：一体化预制泵站的杂物格栅是在筒体的进水口附壁式安装，闸阀和止回阀在筒体内部的压力管道上安装，潜污泵是通过耦合装置安装在筒体底部的。
整个设备都组装为一体，高度集成优势，无需再建泵房和阀门井，这就是一体化的由来。特别说明的是：整个筒体是地埋式的，埋在土里不影响周围绿化的种植，节省土地资源，节省土建工作量，节省资金，现在很多一体化预制泵站同时安装了除臭装置，有效解决了臭气挥发问题。
一体化预制泵站高度集成了泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照明系统等，因为泵站全部埋于地下，确保外形美观，与周边环境相协调，且可大幅度节约土建施工周期和工程成本，降低业主的整体投资。
(1)一体化预制泵站的主体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)或更材料制成，坚固、持久耐用。泵站作为一体化单元运输，包含潜污泵、管道、阀门、控制系统电气设备和维修设施平台等。
(2)满足节约成本的要求：与传统的混凝土结构泵站相比，可节约25%*30%的总建设成本。设计流程和施工过程简化，可节约大约两周的工程施工时间。泵站100%不漏水，对环境无污染且节约运行费用。
(3)高质量的组件：泵站筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的度要求相当于传统的层压式玻璃钢的两倍或以上，可*抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并长期防水。
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