看完这份资料，对一体化预制泵站会有更深刻的了解

　　水是人类赖以生存的宝贵资源，与我们每个人的生活息息相关。近年来，随着城市化进程规模的扩大，科技的发展以及人们对用水环境的严苛需求，合理、严谨的供排水方案将在每一个用水的地方得以要求体现。
 

　　一体化预制泵站是一种新型集成式污水、雨水自动化收集与提升系统，是真正意义上的一体化泵站。该泵站的筒体采用*的材质如强化玻璃钢或聚乙烯树脂(PE)自动化铸造而成。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备、爬梯以及其他用户所需要的附件都可以由光标公司成套提供，并安装调试完毕后出厂。他甚至可以带维修间和格栅，是一种使用方便、质量可靠、土建工作少、成本较低的新型一体化集成式泵站设备。集成度高、容积优化是其显著的特征，是传统中小型混凝土输送泵站的替代品。
 

　　1、体积小，但可利用有效容积优良；预制一体化泵站集成化程度高，实现其真正的一体化；
 

　　2、筒体采用*的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢；
 

　　3、泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；
 

　　4、一体化预制泵站质量可靠，无渗漏，不污染环境；重量轻，造价较低；
 

　　5、配备高质量、高性能的潜水排污泵，预制一体化泵站其广泛应用传感器时刻水泵运行状况，大大降低了维护费用；
 

　　6、自动化集成度高，可实现异地与管理，还可以实现手机，同时预制一体化泵站可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能；
 

　　7、使用安全：其科学的设计与配置减少了及恶臭气体产生，保护了环境；
 

　　一体化预制泵站怎么安装？流程是怎样的？
 

　　施工准备
 

　　1、泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
 

　　2、泵站施工区用于收集地面雨水、井点降水等积水的排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工现场布置，并与场外排水系统相适应。
 

　　3、在泵站设备安装之前，应进行全面清理和检查，并应研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，对与安装有关的尺寸及配合公差应进行校核，部件装配应注意配合标记。在施工过程中，应建立完整的施工质量检查程序和控制措施。
 

　　4、现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。 5.1.5  施工前应做好施工安全维护标志及周边环境观测仪器的埋设。
 

　　5、施工作业前应向作业人员进行安全与技术交底，并形成文件。
 

　　基坑开挖
 

　　1、基坑开挖前应制定专项施工方案，基坑深度超过一定规模的，应按国家现行有关规定进行专家论证，经审查批准后方可施工。
 

　　2、基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
 

　　3、基坑底部应采取降水措施。
 

　　4、基坑开挖结束后，应确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，方可进行泵站筒体安装。
 

　　混凝土底板安装
 

　　1、基坑底部应平整，并宜铺上一层100mm厚碎石层。
 

　　2、钢筋混凝土底板安装根据泵站所处地质条件和设计要求，可选择预制施工或直接浇注。
 

　　3、安装在钢筋混凝土底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。地脚螺栓在一圈内应均匀分角度安装。
 

　　4、钢筋混凝土底板应埋设水平，底板的上平面应抹光找平。
 

　　5、地脚螺栓及配件应采用防腐涂层。
 

　　筒体吊装
 

　　1、筒体吊装应编制专项施工方案，达到或超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程，吊装方案必须经专家论证。
 

　　2、吊装应结合说明书要求进行操作。垂直起吊筒体时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
 

　　3、就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
 

　　4、筒体吊装时筒体的进出口方向应与进出水管方向一致。管道连接应在泵站进出水管加柔性接头。
 

　　5、筒体应垂直安装，并固定地脚螺栓。
 

　　管道安装
 

　　1、管路系统的管材、管件和阀门应采用防腐涂层或不锈钢等耐腐蚀的材料，管材、管件和阀门的选用及连接方法，应符合现行国家标准《室外排水设计规范》GB50014和《室外给水设计规范》GB50013的规定。
 

　　2、管路系统的法兰应符合现行国家标准《钢制管法兰》GB9112的要求, 法兰压力等级应大于或等于PN10。
 

　　3、泵站出水管宜配置止回阀和检修阀，阀门长度应符合现行国家标准《金属阀门结构长度》GB12221的要求，并符合下列规定：
 

　　①止回阀和检修阀可安装在泵站内部，亦可安装在泵站外的阀门井内。
 

　　②止回阀和检修阀可采用水平或垂直安装。
 

　　③阀瓣宜采用轻质复合材料。
 

　　4、泵站进出水管道和外部管道应采用柔性接头连接。采用钢管时，管道尺寸应符合国家规范《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T 14976的规定，压力等级大于或等于PN10。
 

　　基坑回填与压实
 

　　1、基坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。
 

　　2、回填材料宜为卵石、砂石类等，大粒径不应超过32mm，不得采用尖锐的填料，以免破坏筒体。
 

　　3、回填应分层回填，每层高度不宜超过300mm，回填土压实度应符合设计要求及现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定。
 

　　4、基坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面300mm时，严禁使用夯土机等设备。
 

　　运行调试
 

　　调试前应进行下列检查：
 

　　1、安装、设置是否正确，并应检查是否符合设计要求。
 

　　2、可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠。
 

　　3、进、出水管路上的阀门应*开启，其它装置均应处于正常工作状态。
 

　　机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。
 

　　泵站调试按国家相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。
 

　　泵调试时应符合下列要求：
 

　　1、各固定连接部位应紧固；
 

　　2、转子及各运动部件应运转正常，无异常声响和摩擦现象；
 

　　3、附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏；
 

　　4、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。
 

　　泵站采用快速闸门断流且其下游侧另设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间，满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制应可靠。