活性污泥处理设备运行管理的优化

近年，工厂运营中环保日益受到重视，作为环保设备之一的活性污泥处理设备的稳定运行*。如果活性污泥状态恶化，处理水COD负荷超标，就会导致包括焦炉在内的设备停产。现对通过早期把握污泥状态稳定运行活性污泥处理设备的方法介绍如下。

1）活性污泥设备的问题

①活性污泥处理设备运行方法。活性污泥处理设备管理运行方法为：分析剩余氨水的COD等，检查对污泥的负荷变动，根据负荷变更曝气槽的处理水量或稀释倍率；通过仪表连续监测曝气槽的ORP，确认氧是否供给到污泥中，根据含氧量增减空气供给量；对曝气槽的MLSS、处理水的COD、SCN、酚等定期进行分析，检查分析值的变化，确认对活性污泥有无恶化因素产生；检查沉淀槽出水的颜色、气味及污泥的浮游状态。

处理水的COD分析值上升时，表明污泥状态已经恶化，要想恢复到原来的状态则需要一定的时间。对此，现通过使用DNA基因解析来把握活性污泥的状态，在状态恶化前采取应对措施。

②存在的问题。在活性污泥处理设备的运行管理中，各种细菌数分析以1~2s一次的频度进行，而不是每天测定。另外，从污泥取样到出分析结果，需要3~5d。因此，平时难以对时刻变化的活性污泥状态进行监测，采取措施之前也会产生时间滞后。

2）用界面仪进行运转管理

①界面仪的设置。为平时能连续把握活性污泥状态，对使用界面仪监测沉淀槽内污泥状态进行了探讨。界面仪设置在活性污泥处理设备内的沉淀槽中，连续测定沉淀槽内的状态。

②污泥的分离状态。通过界面仪的图像检查沉淀槽内污泥状态，当沉淀槽的表面没有浮游物时，污泥沉降，界面清晰，分离良好；而当沉淀槽的表面覆盖有浮游物时，污泥浮游，界面不清。据此断定，利用界面仪图像可以检查污泥处理设备沉淀槽内的污泥状态。