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燃烧器故障是每个使用者不可避免的事情,同时也是使用者尤为关注与头疼的事,要如何把这些故障降到较低离不开合理的使用与掌握好所有的应对措施,对症下药此时关键点,以下内容将为大家讲述锅炉燃烧器的振动问题分析:
1、热和冷源交替
锅炉是一种热交换器,现代的锅炉和燃烧器之间存在着热量和冷源的交替过程。这种过程就有可能产生振动,一般而言炉膛内的热烟气温度可高达800℃至1000℃,助燃气体应为高温燃气轮机尾气温度在500℃,而锅炉目前燃烧使用的空气的温度只有25℃至50℃,这就具有足够的激发产生振动的潜能。这也是中小型锅炉特别容易产生锅炉震动的原因。
2.、内外侧压差
锅炉的炉膛下部是燃烧区,上部与烟道相通,运行时炉膛内充满着不断流动着的燃烧生成气体,整个炉膛空间形成了一个气体流场。炉墙的内侧受到炉内气体流场动压的作用,外侧则受到大气压的作用;当炉内气流动压出现波动时,就会激励炉墙振动,实际生产中受锅炉煤气压力波动大的影响,造成燃烧不稳定,炉膛负压波动较大,内外侧压差变化频繁,导致锅炉炉墙振动。
3、炉墙刚性不足
由燃烧动力学原因引起的炉墙振动不可避免,这就要求炉墙有一定的刚性。论文格式。刚性梁的功能就是保护炉膛和烟道在炉膛运行压力或爆燃工况下不受破坏,即通过加刚性梁来提高炉墙的刚性。刚性梁的刚性不足或安装达不到设计要求都会发生比较严重的炉墙振动。
4、风量过大
风量造成点火延迟,爆燃所致。
应对处理措施:
1、改变燃烧器的固有频率及燃烧器喉口周界处燃烧产生的涡流的频率;
2、为防止火焰摆动激发烟气柱低频振动,必须改进燃烧器结构和燃烧工况。先要必须保证使火焰的着火前沿稳定,可燃气体射流扩展成空心锥形气流并卷吸足够多的高温烟气回流;
3、改变炉膛内燃烧的自振频率,如改装双面水冷壁、大屏、水平式过热器等。
4、改进调风器和风箱结构,如加装稳燃器、均风隔板等;
5、合理设计和布置烟气再循环入口位置和调节控制方式,防止烟气“短路”等不正常现象的出现;
6、使燃烧器具有彼此相对应的旋转方向,以便产生一个共同的彼此平行的均匀上升气流的流动场。
关键词:热交换器
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