污水治理调节阀选型指南

2019年07月22日 16:45:18人气：2942来源：上海申弘阀门有限公司

　　污水治理调节阀选型指南调节阀是指阀杆可在行程0~99%范围内移动，从而改变工艺介质通道大小的自控执行机构。至于要么全开，要么全关的自动阀门，则另称为自动二位式切断阀，一般不纳入调节阀范畴。调节阀的种类很多，用途也不一样。

　　优点：

　　(1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。

　　(2)流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。

　　(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。

　　(4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。

　　(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环)工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。

　　缺点：

　　(1)由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有*功能的污泥，难降解物质的降解率较低。

　　(2)若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。

　　A. 污水治理调节阀选型指南从驱动源来看，大致可分为二类：

　　1. 气动调节阀

　　气动调节阀用于有净化风来源的装置。

　　2. 电动调节阀

　　电动调节阀用于没有净化风来源的场所。电动调节阀附带的伺服放大器接受DCS系统或调节仪表输来的4~20mA电信号，按比例放大后推动执行机构部分的阀杆，带动阀芯与电信号成比例地开大或关小介质流通面积。

　　一般来说，电动调节阀结构较复杂，故障较多，推力远小于气动调节阀，且需接入交流电源，对于石化企业无疑存在安全事故隐患，所以不常使用。

　　B. 污水治理调节阀选型指南从执行机构的结构来看，气动调节阀可分为三类：

　　1. 气动薄膜调节阀

　　气动薄膜调节阀的执行机构是带高强度橡胶膜片及弹簧的气室。橡胶膜片的作用是当操纵气压减小时使阀芯复位。

　　2. 气缸式调节阀

　　气缸式调节阀的执行机构是双向气室。调节阀所带的电控指挥阀根据输入电信号的大小按比例分配两个气室中的气压，推动阀芯使之处于能满足工艺参数要求的位置。

　　3. 气动长行程执行机构

　　长行程执行机构属于角行程动作型。一般与加热炉烟囱挡板、鼓风机出口挡板组合构成调节机构。长行程执行机构的出轴不是作线性平动，而是转动，通过连杆及主、从动臂带动挡板转动，从而改变挡板的角度，达到变更工艺管道流通面积的目的。

　　C. 从阀体的结构—即工艺介质的流动方向来看，调节阀可分为六类：

　　1. 直通调节阀

　　直通调节阀是指工艺介质经过调节阀后不改变流动方向的调节阀。

　　直通调节阀通常分为单座、双座二种。

　　1.1 单座调节阀有一个阀芯及一个阀座，适用于要求关闭后介质内漏量较小甚至于不内漏的场合。但当介质压力大及/或阀的口径较大时不易关严，此时不宜选用。

　　1.2 双座调节阀有两个朝向相反的阀芯及两个阀座，介质作用于执行机构上的不平衡力较小，适用于阀前后压差大及/或阀的口径较大的场合。但此种阀关闭后介质内漏量较大，不易关严，调节精度较低，故一般不适用于调节精度要求较高及/或内漏量对工艺过程影响较大甚至于危及工艺过程安全的情况。

　　近年来渐多见笼式双座调节阀的应用。笼式双座调节阀区别于一般双座调节阀之处在于其阀芯为套筒，具有压降低、流通能力大、调节精度高、噪音低、抗空蚀等特点。

　　笼式双座调节阀可用于较高压差状态；不太适用于粘稠介质。

　　2. 三通调节阀

　　三通调节阀分为合流及分流二种，前者为将二路流体合为一路，后者为使一路流体分成

　　二路的调节阀。

　　三通调节阀通常用于换热器的热载体管路，对换热器出口介质的温度进行控制。

　　三通合流调节阀安装在换热器热载体出口管路；分流阀则安装在换热器热载体入口管路。

　　当换热器出口的主路与旁路中介质温差大于150℃时，不可选用三通合流调节阀，只能采用二台直通调节阀共用一个调节器的分程控制方案。

　　当通径小于DN80时，三通合流调节阀可与三通分流调节阀互换使用。

　　3. 角形调节阀

　　角形调节阀的进口与出口方向成90°角，适用于高粘度或含固体颗粒的工艺介质。

　　一般情况下，介质取底进侧出方式；当阀前后压差较大时，取侧进底出方式。后者更有利于避免调节阀内出现结焦、堵塞。

　　4. 高压控制阀

　　高压控制阀的使用压力可达32MPa。形状与角形调节阀相似。

　　高压控制阀分为单级阀芯及多级阀芯两种结构。单级阀芯式高压控制阀的性能与角形调节阀类似。多级阀芯式高压控制阀的阀芯为多级式(一般为二级或四级)，在阀前后差压较大时，抗气蚀及抗冲刷性能较好，使用寿命较角形调节阀长。

　　5. 偏心旋转控制阀

　　偏心旋转控制阀也属于角行程动作型。其阀芯为在阀体中转动的球面旋转体。

　　偏心旋转控制阀一般可用于粘稠、双相介质、高温(介质温度可高达450℃)场合，其流量特性介于线性及等百分比之间，具有流通能力大，密封性能好、结构紧凑等优点。

　　6. 控制蝶阀

　　控制蝶阀也属于角行程动作型。其执行机构位于工艺管道旁，执行器为旋转阀板。主要用于介质流量的调节。

　　污水治理调节阀选型指南控制蝶阀的特点：

　　a. 公称通径可达DN2000.

　　b. 几何尺寸小，结构紧凑。

　　c. 流量阻力小，压力损失小，流通能力大。

　　d. 种类齐全，有高、中、低温(-40~850℃)及高、中、低压(0.6~32MPa)型可选。

　　e. 有防腐型控制蝶阀可选。

　　控制蝶阀的缺陷是除了软密封型及特殊类型外，泄漏量一般都比较大(II级)。

　　污水成分复杂，在实际处理中，很难断言采用那一种工艺，因此在选择污水处理工艺时，应充分考虑各种工艺优缺点，同时根据造纸工艺和排放废水水量和水中污染物种类及浓度，在不同工艺组合条件下对其技术可行性和经济合理性进行比较，从而确定处理方案。同时，随着科学技术的发展，不断研发出各种新的污水处理技术，尤其是深度处理技术。

关键词：调节阀执行机构切断阀气动调节阀电动调节阀

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