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潜水搅拌机作为水处理工艺中的关键设备，在水处理工艺流程中，可满足生化过程中固液二相和固液气三相得均质、流动的工艺要求。潜水搅拌机主要应用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用于景观水环境的养护，通过叶轮旋转运动达到创建水流的作用，改善水体质量，增加谁用含氧量，有效阻止悬浮物的沉积。
潜水搅拌机处理污泥的一个重要特征是含水率高，一般为96%-99.8%，经机械脱水后污泥含水率在65%-80%之间。污泥中的水分存在形式分为自由水、间隙水、表面吸附水、毛细管水、内部水。实现减量化、稳定化就要降低污泥含水率，分解有机物质，因此在有机性为主的污泥处理系统中主要工艺流程是“浓缩、消化、脱水、干化、焚烧”。
简单来说潜水搅拌机在处理污泥的时候起到的是给污泥脱水的作用，其实污泥中含有腐蚀性的成分，这样对潜水搅拌机的损害很大，平时在使用的使用的时候要注意它的养护，增加其使用寿命。
潜水搅拌机安装时，首先根据平面布置图，确定潜水搅拌器位置，划线确定上支撑、下支撑、提升架支座螺栓孔位置，使用电钻钻孔，安装潜水搅拌器导杆，紧固螺栓。装上减振块和滑套。用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！
其次，将电机电缆与电源进行正确接线。调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从潜水搅拌机尾部向叶轮方向看，叶轮应为顺时针方向运转(出厂都会有方向箭头)。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。
注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。万一运转时发生故障，请不要采取临时凑合的办法，也不要私自乱拆乱修，应与我司售后部门联系，技术人员会给您专业的解决方案。
潜水搅拌机的特点：
1、潜水搅拌机是*整体密封设计、潜污型；液下搅拌机转动平衡自如，无卡死、停滞等现象。
2、动作密封气压试验，实验无压力为0.3MPa，历时5分钟无泄漏现象，保证长期水下运行无漏水现象。
3、采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在15000小时内可靠运行而不需更换。
4、潜水搅拌机电机配有控制和动力水下电缆，电缆密封头采用特殊硫化处理，以防止电缆外皮破损，渗水至电机。为了达到大限度的保护电机，即使在不正常运行的情况下，电缆损坏且电机扔在水下，电缆进口也不会有湿气进去电机和接线盒。电缆进口采用三道密封，内测采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入硫化橡胶中，中间整个电缆嵌入硫化橡胶中，外部用长橡胶环密封。电缆芯采用的是镀锌铜，外用乙丙烯橡胶绝缘，外层用的是氧定橡胶套保护，且配有防拉紧网装置。
5、引出电缆中双色线规定为接地线、链接可靠。接地标志明显，在使用期间不易磨灭。
6、螺旋桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3。
7、油室内设有密封泄露保护装置。
8、定子绕组内设置温度保护开关。
9、机壳铸铁，其表面光滑，无污损，碰伤，裂痕等现象。
10、潜水搅拌机上固定明显的红色转向标志，指示叶轮的旋转方向。
11、每台潜水搅拌机都能在污水中工作，能够充分搅拌污水，保证池底流速。潜水搅拌机能够在全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停滞状态后恢复运行，潜水搅拌机在整个运行过程中保持平稳，*运行时间不少于10000小时，整机使用寿命不小于25年。
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