叠螺污泥脱水机脱水后泥的高度下降是怎么回事

　　叠螺式污泥脱水机被广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。为企业带去了效益，但是你们回发现叠螺污泥脱水机脱水后，泥的高度下降了，那是怎么回事呢?
 

　　调理效果不好。通常是由于用量不足造成的, 当转化成泥页岩时, 脱水性能下降, 应进试验, 确定合适的干污泥邻苯二胺。配发有时由于配药浓度不正确, 浓度过高, 絮凝剂不易*溶解, 虽然足以测量, 但调制效果不好,加药点位置不合理, 导致絮凝时间过长或过短。上述情况我们应该进行测试和调整。皮带速度太大。胶带速度太大, 泥饼薄, 导致固体含量下降, 应及时降低胶带速度, 应保证泥浆饼的厚度一般为5-10 毫米。皮带张力太小。这不保证足够的挤压力和剪切力, 是为了减少固体含量, 应适当增加张力。过滤器, 不能过滤出水, 是减少固体含量, 应停止运行, 冲洗过滤带。
 

　　叠螺式污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机，可以减少沉淀池及污泥浓缩池，节约污水站建设成本。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。
 

　　叠螺式污泥脱水机污水净化的原理：
 

　　1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
 

　　2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，实现污泥的连续脱水。
 

　　3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。