RTO蓄热式氧化炉工艺原理和应用分析

蓄热式氧化炉其原理是在高温下将有机废气（VOCs）氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，废气净化效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。

• 设备运行稳定、可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便 ；
• 整个运行过程中可实现全自动化 PLC 控制，方便、可靠 ；
• 系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现异常情况将报警并自动停机。

热氧化处理的主要产品：床式RTO、旋转式RTO、催化燃烧床。

工艺原理

● 把有机废气加热至760℃以上，VOCs氧化分解成二氧化碳和水

● 氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使得陶瓷体升温而“蓄热”，热回收效率≈95%

● RTO设计控制好3T，温度、停留时间、湍流系数 

技术特点

1、华世洁技术优势

● VOCs去除效率高，一般＞99%

● 蓄热效率＞95%

● 可处理多种组分，几乎所有有机废气

● 合适废气浓度下，可实现自供热操作（如甲苯1.5g/Nm³）

2、华世洁核心部件

适用范围

              涂装行业                              涂布行业                                 制药行业

              印刷行业                             半导体行业                               石化行业
● 适用于喷漆、涂装、涂布、化工、石化等行业。

● 风量：1000~1000000Nm3/h

● 组分：组分复杂，不具有回收价值，难重复利用

● 浓度： 1000mg/Nm³＜浓度＜25%LEL

工程案例

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适用废气

● 使用有机废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

●有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量

● 废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化

● 含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气