怎么降低污泥脱水机出泥含水率？

叠螺式污泥脱水机的作用是将浓缩池的污泥进行污泥脱水处理，达到污泥减量化的目的，从而节约企业危废的排放成本，一般情况下，叠螺式污泥脱水机的出泥含水率在75%-85%左右，如何降低叠螺污泥脱水机的出泥含水率，增加叠螺污泥脱水机的干度，成为了污泥脱水行业需要解决的问题。

要想降低叠螺污泥脱水机的出泥含水率，先要从影响叠螺污泥脱水机出泥干度的因素考虑。

影响叠螺污泥脱水机出泥干度的主要因素有：

1、污泥的性质

2、污泥的絮凝效果

3、叠螺过滤主体的过滤长度

4、叠螺主轴转速

5、背压板的背压缝隙

污泥的性质：

其他参数一定的情况下，不同行业的污泥脱水之后污泥干度会有所差异，比如造纸行业的污泥干度要干一些，然而，石油行业的污泥干度要湿一些。

污泥的絮凝效果：

PAM加药量的大小，一般情况下，污泥脱水使用阳离子PAM就可以絮凝，PAM加药量大小，直接影响到污泥絮凝效果，加药量小，絮凝效果差，出泥干度差，加药量过大排出的污泥粘滑，出泥干度也会变差，合适的加药量才能保障出泥的*佳干度;污泥流入量浓度和流量的稳定性也是影响絮凝效果的重要因素，一般情况下，从污泥池打过来的污泥浓度会出现明显波动，污泥浓度变低时，会导致污泥流入量增加，如果在无人为干预的情况下，会造成加药量不足，导致絮凝效果变差。

叠螺过滤主体的过滤长度：

有些叠螺机厂家为了节约成本，把叠螺机过滤主体改短，过滤主体太短，会导致滤液未*滤掉，便被排出，导致出泥不干。

主轴转速：

有些现场为了提高出泥量，将主轴转速调高，同样会导致滤液未*滤掉，便被排出，导致出泥不干。

背压板背压缝隙：

间隙太大，不会对污泥形成挤压力，出泥不干，背压缝隙越小，挤压力越大，出泥干度越大，但是背压缝隙太小，会导致污泥无法排出，造成抱轴。

以上是影响叠螺污泥脱水机出泥干度的主要因素，只有控制好以上因素，才能保证叠螺污泥脱水机*佳的出泥干度。

针对污泥含水率过高的情况，如何来降低含水率呢?

1、降低污泥有机物含量：针对污泥的客观原因，污泥里的有机物含量问题，应检测有机物含量，降低有机物，因为有机物对泥浆的亲水性太强，导致脱水效率低下，太粘稠不宜处理。

2、优选厂家供应商：选择国内的叠螺机生产厂家，在螺旋轴长度和技术参数上过关。

3、自动化加药装置：一体化智能加药装置，由厂家配置好絮凝剂和调试好加药量和加药频率速度。

4、设定好螺旋运行参数：主要包括是速度的调节，太快活着太慢，都会导致泥浆过早或者过晚浓缩挤压，影响脱水效率。

5、调整好背压板的间隙：一般不宜超过4mm,太紧或者太松都会影响脱水效率，应由厂家调整好。

6、其他外部因素：请根据实际情况调节。