氨用截止阀在烟气脱硝工艺的应用

氨用截止阀在烟气脱硝工艺的应用
电厂，钢铁厂，水泥厂在烟气脱硝工艺将液氨气化，在SCR区与烟气反应进行脱硝，有效降低氮氧化合物的排放量，降低燃煤过程中氮氧化物的产生对于控制大气污染具有重要的意义。氨用截止阀，液氨止回阀，液氨球阀，气动紧急切断阀，电动紧急切断阀是氨站储罐设备管道的主要控制部件，因此产品在出厂都必须经过严格的阀体试压及密封试压检测，应用在切断阀的电子元件都必须是防爆或隔爆产品。

液氨储存及供应系统包括：液氨卸料系统；液氨储存系统；液氨蒸发系统；气氨稀释系统；事故氨吸收及液氨储罐降温系统；液氨储罐设置液位高低报警，并与氨罐出料电动/气动阀门（液氨紧急切断阀、氨气紧急切断阀）联锁，气化缓冲系统根据负荷的大小有稳定压力的联锁。液氨储罐、液氨蒸发罐及气氨缓冲槽均设有氨用安全阀与氨用截止阀，卸氨、检修以及紧急排放的氨气及残氨由密闭管道进入氨气罐吸收，吸收废液经溢流管排入氨区废水池。设置液氨储存区废水排放系统，废弃氨气被吸收罐吸收后进入废水池，再经由废水泵送至电厂化学水处理站进行处理。
液氨卸车时发生事故主要有以下几个方面的原因：
1，液氨卸车场所附近有明火，或焊接、切割作业，造成火灾事故。
2，液氨卸车时未停在位置，发动机未熄火，未做好接地，造成火灾,事故。
3，液氨卸车无操作规程，作业人员违反操作，未正确佩戴个体防护用品。
其他危险因素
压力管道危险因素，如材料选择不当、氨用阀门制造缺陷、安装施工质量低劣、违章施工作业、管理混乱、制度欠缺、操作规程不合理、管道腐蚀等；机械设备危险因素，如压缩机、泵等；电气系统危险因素，如人身触电、设备损坏、电缆火灾以及静电引起的二次人身事故等； 职业危害因素，如毒物、低温冻伤等，结合具体情况综合分析。