冶金废水处理设备 看完您就懂冶金工业废水处理方法啦！

　　什么是冶金工业废水？
 

　　冶金工业废水是指是指冶金工业生产过程中排出的废水。
 

　　冶金工业废水的分类
 

　　冶金工业产品种类繁多，产品生产流程各成系列。在生产过程中排放的废水水量大、水质复杂多变。冶金工业废水按照废水的来源和特点可分为：
 

　　1、冷却水。在冶金工业废水中所占比例大，像钢铁厂的冷却水约占全部废水的70%。冷却水又可分为直接冷却水和间接冷却水。直接冷却水，如轧钢机轧辊和辊道冷却水、金属铸锭冷却水等；间接冷却水，如高炉炉体、热风路等冷却水。
 

　　2、酸洗废水。轧钢等金属加工厂都产生酸洗废水，包括废酸和工件冲洗水。酸洗每吨钢材要排出l～2 m3废水，其中含有游离酸和金属离子等；
 

　　3、除尘废水和煤气、烟气洗涤水。主要是高炉煤气洗涤水、平炉和转炉烟气洗涤水、烧结和炼焦工艺中的除尘废水等，含大量悬浮物，水质变化大，水温较高。每生产1t铁水，要排出2～4 m3高炉煤气洗涤废水，水温在30℃以上，悬浮物含量为600～3 000mg/L，主要是铁矿石、焦炭粉和一些氧化物，还含有Qing化物、硫化物、酚、无机盐和锌、铬等金属离子；
 

　　4、冲渣水。水温高，水中含很多悬浮物和少量金属离子；
 

　　5、炼焦废水。黑色冶金企业中焦化厂每生产1t焦炭，约产生0.25～0.50m3含有酚、苯、焦油、Qing化物、硫化物、吡啶的废水 。
 

　　6、生产工艺中凝结、分离或溢出的废水等。
 

　　冶金工业废水有什么特点呢？
 

　　1、废水量大;
 

　　2、废水流动性介于废气和固体废物之间，主要通过地表水流扩散，造成对土壤、水体的污染;
 

　　3、废水成分复杂，污染物浓度高，不易净化。常由悬浮物、溶解物组成，COD高，含重金属多，毒性较大，废水偏酸性，有时含放射性物质。处理过程复杂，治理难度大;
 

　　4、带有颜色和异味、臭味或易生泡沫，呈现令人厌恶的外观。
 

　　冶金工业废水处理原则
 

　　1、废水处理应与废水资源化相结合,废水中的污泥和溶解物均可以回收利用,变废为宝;
 

　　2、废水尽可能回用,从源头减少废水排放;
 

　　3、推广清洁化生产技术,降低废水中污染物含量。
 

　　冶金工业废水处理方法
 

　　冶金工业废水的温度高于常温，废水中含有大量的悬浮物、油类物质和各类溶解性化学物质，所以冶金工业废水的处理步骤通常包括废水冷却、去除悬浮物、溶解性物质提取等。根据废水中所含污染物的特征，也发展了各种不同的废水处理方法。
 

　　这些处理方法可按其作用原理划分为四大类:
 

　　1.物理处理法
 

　　2.化学处理法
 

　　3.物理化学法
 

　　4.生物处理法
 

　　一、物理处理法
 

　　即通过物理作用，以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质(包括油膜和油珠)的废水处理法。根据物理作用的不同,又可分为重力沉降法、离心分离法和过滤法等。
 

　　1.重力沉降法
 

　　冶金工业废水中密度大于1的悬浮物在自身重力作用下自然下沉，从而有效去除悬浮物，以实现固液分离，这种方法称为重力沉降法。该法既可以分离废水中原有的悬浮固体(如焦炭粉、铁屑等)，又可以分离在废水处理过程中生成的次生悬浮固体(如化学絮凝体、化学沉淀物等)。重力沉降法简单、易行、分离效果也较好，且分离悬浮物往往是水处理系统*的预处理或后续工序，因此此种方法的应用十分广泛。
 

　　2.离心分离法
 

　　物体做高速旋转时将产生离心力。在离心力场内，所有质点都将受到比其本身重量大许多倍的离心力的作用。通过这一离心力分离废水中悬浮物的方法，即离心分离法。当含悬浮物的冶金工业废水做高速圆周运动时，由于不同种类的冶金工业废水中所含的悬浮物的质量各不相同，其与水的质量也不同，所以它们受到的离心力也各不相同，质量比水的质量大的固体悬浮物在离心力的作用下被甩到外围，而质量比水小的悬浮物(像乳化油等)则被推向内层。在这种情况下，如果能适当安排悬浮物和水的各自出口，就可以使悬浮物与水分离。
 

　　利用离心分离法对冶金工业废水进行处理所用到的设备就是离心分离设备。离心分离设备按照产生离心力方式的不同，可分为两大类：一类是水旋分离设备(特点是容器固定不动，而由沿切向高速进入器内的废水本身旋转来产生离心力)；另一类是器旋分离设备(特点是由高速旋转的容器带动器内废水旋转来产生离心力)，实际上就是各种离心机。
 

　　3.过滤法
 

　　过滤工艺包括过滤和反洗两个基本阶段。过滤即截留污染物，反洗即把污染物从滤料层中洗去，使之恢复过滤能力。过滤法又分为筛滤和粒状介质过滤两种方法。前者主要是通过网目状或格子状设备(如格栅、筛网等)进行固液分离的一种方法。而后者是通过粒状介质层(如石英砂等)分离不溶性污染物的方法，当废水通过粒状滤料床层时，其中的悬浮物和胶体物质就被截留在滤料的表面和内部空隙中。
 

　　二、化学处理法
 

　　即通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物质或将其转化为无害物质的废水处理法。化学处理法可分为混凝沉淀法、中和法等。
 

　　1.混凝沉淀法
 

　　对废水中可能用自然沉降法除去的细微悬浮物和胶体污染物，通过投加混凝剂来破坏细微悬浮颗粒和胶体在水中形成的稳定分散系，使其聚集为具有明显沉降性能的絮凝体，然后通过重力沉降法予以分离。混凝沉淀法在工业废水处理中的应用十分广泛，在冶金工业废水治理中也起到十分重要的作用。
 

　　2.中和法
 

　　中和法是处理酸性废水和碱性废水的主要方法。冶金工业生产过程中会排放出大量酸性废水和碱性废水，尤其是酸性废水，不仅量大，而且往往含有许多重金属离子，应用中和法不仅能降低废水中的酸、碱度，也能使多种金属离子以氢氧化物沉淀的形式被去除。
 

　　三、物理化学法
 

　　利用物理化学作用去除废水中的污染物。物理化学法主要有吸附法、离子交换法、液膜分离法等。
 

　　1.吸附法
 

　　吸附法是利用多孔性固体吸附剂的表面，吸附废水中一种或多种污染物溶质的方法。对溶质有吸附能力的固体物质称为吸附剂，而被吸附的溶质称为吸附质。这种方法常用于低浓度工业废水的处理。
 

　　常用的吸附剂有活性炭、沸石、硅藻土、焦炭、木炭、木屑、矿渣、炉渣、矾土、大孔径吸附树脂以及腐殖酸类吸附剂等，其中以活性炭使用为广泛。经过活性炭吸附处理后的废水，可以不含色度、气味、泡沫和其他有机物，能达到水质排放标准和回收利用的要求。
 

　　2.离子交换法
 

　　利用离子交换剂，等量地交换废水中离子态污染物的方法称为离子交换法。
 

　　3.液膜分离法
 

　　液膜分离法实质上是一种除盐的方法。在降低溶液中盐的总含量的同时，可以得到一种盐的浓缩液。在废水处理中主要应用的方法有四种，即反渗透、超滤、电渗析和新近发展起来的液膜分离法。
 

　　液膜分离法的特点是：设备结构比较简单，操作方便，可以在周围环境温度下工作，过程能连续，便于实现自动化；但主要缺点是，要解决生成的浓缩液(盐水)的处理问题。
 

　　四、生物处理法
 

　　即通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机性污染物转化为稳定、无害的物质的废水处理方法。据其作用的微生物的不同，生物处理法又可分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法。
 

　　目前，生化法主要用来去除废水中呈胶体状态和溶解状态的有机物以及现有物理法不可能去除的细小悬浮颗粒。采用生化法处理废水，不仅比化学法效率高，而且运行费用低。除可用于城市污水处理外，生化法也可广泛应用于炼油、石油化工、合成纤维、焦化、煤气、Nong药、纺织印染、造纸等工业废水的处理，因此，其在废水处理中十分重要 。