隔膜计量泵膜片破裂原因有哪些？怎样更换？

2019年12月10日 11:30:50人气：10678来源：成都创赢环保设备有限公司

　　隔膜是隔膜计量泵中的关键部件，同时也是非常容易损坏的部件之一，由于隔膜损坏以后，料浆会进入隔膜室的驱动液一侧，对液压油造成污染，并且可能对活塞缸、阀门及其他部件造成损伤，同时清理和更换也很不方便。隔膜计量泵隔膜容易坏的原因，过度的使用，不恰当的操作，自身的质量问题都是导致隔膜坏的原因。

　　1、隔膜式计量泵进料不稳定，压力低或者进料时泵内的料浆分离形成空隙，造成缺料这些原因都会使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜过度使用损坏或击穿。

　　2、隔膜室空气没有*排出，空气的体积随着推动液体压力的变化而跟着变化，形成气锤，隔膜局部受力增大，隔膜会被打破。

　　3、进料温度100℃，不能超过规定的温度，不然会加速隔膜老化，造成损坏。

　　5、隔膜控制杆的支承套磨损严重，使控制杆偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。

　　6、运行时出现压差，引起气动隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大引起破裂。

　　7、隔膜片自身质量差，无弹性，材料强度低。

　　一旦出现隔膜破裂，我们也需要掌握更换计量泵膜片的方法与步骤：

　　1、取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面；

　　2、在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜；

　　3、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜；

　　4、一旦隔膜被取下，检查计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的底端；

　　5、在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐；

　　6、旋转到冲程长度*位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置；

　　7、当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。

　　技术人员在对计量泵日常也要做好维护保养、严格控制工艺指标和严格执行隔膜计量泵操作规程，严格执行隔膜计量泵点巡检制度和考核办法，可以从根本上杜绝隔膜计量泵隔膜的非正常更换周期内的破损，造成生产机组不稳定。

全年征稿/资讯合作 联系邮箱：hbzhan@vip.qq.com

版权与免责声明: 1、凡本网注明"来源：环保在线"的所有作品，版权均属于环保在线，转载请必须注明环保在线，https://www.hbzhan.com。违反者本网将追究相关法律责任。; 2、企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容，如涉及侵权、违规遭投诉的，一律由发布企业自行承担责任，本网有权删除内容并追溯责任。; 3、本网转载并注明自其它来源的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品来源，并自负版权等法律责任。; 4、如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。

成都创赢环保设备有限公司作者

企业直播推荐更多>>

产品推荐更多>>